317L不锈钢

317L是一种含钼奥氏体铬镍钢,类似于316型,除了317L的合金含量略高。

317l不锈钢在高温下具有很高的拉伸和蠕变强度。由于其优异的耐腐蚀性,它已被用于处理化学加工工业中使用的许多化学品。

在特殊应用中,它具有优越的耐腐蚀性,需要将污染减少到最低限度。317L的开发主要是为了更有效地抵抗硫酸化合物的攻击。然而,它被证实的抗腐蚀能力已经大大拓宽了它的用途,现在正被用于许多其他工业应用。

317L的低碳含量在焊接后不能退火的大截面或需要低温应力缓解处理的应用中提供了抗晶间腐蚀的能力。

规格-不锈钢317L

317L (00Cr19Ni13Mo3, SUS317L)合金是以钼和奥氏体不锈钢为主。它比普通铬镍奥氏体不锈钢(如304合金)更耐化学腐蚀。此外,与常规不锈钢相比,317L合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀、抗压强度和耐高温性能。它是低碳级或L级,在焊接和热处理过程中具有抗敏化的能力。

化学成分-不锈钢317/317L
年级 317 317升
”称号 S31700 S31703
碳(C) Max。 0.08 0.035 *
锰(Mn) 2.00 2.00
磷(P) Max。 0.040 0.04
硫(S) 0.03 0.03
硅(Si) 1.00 1.00
铬(Cr) 18.0 - -20.0 18.0 - -20.0
镍(镍) 11.0 - -14.0 11.0 - -15.0
钼(Mo) 3.0 - -4.0 3.0 - -4.0
氮(N) - - - - - - - - - - - -
铁(Fe) 落下帷幕。 落下帷幕。
其他元素 - - - - - - - - - - - -
典型机械性能-不锈钢317L
材料 极限抗拉强度(Mpa) 屈服强度(Mpa)
2”伸长率% 洛氏B级硬度
合金317 515 205 35 95
合金317升 515 205 40 95
最低机械性能符合ASTM A240和ASME SA 240标准
设计特点-不锈钢317L
典型应用-不锈钢317L
拉伸要求-不锈钢317L
317L(1.4438)一般性质
合金317LMN和317L是含钼奥氏体不锈钢管,与传统的铬镍奥氏体不锈钢管(如304合金)相比,大大增加了抗化学攻击的能力。此外,317LMN和317L合金在高温下比传统不锈钢具有更高的蠕变、应力-断裂和拉伸强度。所有产品均为低碳或“L”级,以在焊接和其他热过程中提供抗敏化性能。

“M”和“N”表示组合物分别含有增加水平的钼和氮。钼和氮的组合在提高抗点蚀和裂缝腐蚀方面特别有效,特别是在高温下含有酸、氯化物和硫化合物的工艺流程中。氮还可以增加这些合金的强度。这两种合金都适用于恶劣的使用条件,如烟气脱硫(FGD)系统。

除了优异的耐腐蚀性和强度性能,合金316,316L,和317L Cr-Ni-Mo合金还提供了优异的可制造性和成形性,这是典型的奥氏体不锈钢管。
317L(1.4438)热处理
退火
奥氏体不锈钢管提供在轧机退火条件下准备使用。在制造过程中或之后可能需要热处理,以消除冷成形的影响或溶解因热暴露而析出的碳化铬。对于316和317L合金,通过在1900到2150°F(1040到1175°C)的温度范围内加热完成溶液退火,然后根据截面厚度进行空气冷却或水淬。在1500到800°F(816到427°C)范围内的冷却应该足够快,以避免碳化铬的再沉淀,并提供最佳的耐腐蚀性。在任何情况下,金属应在不到三分钟的时间内从退火温度冷却到黑热。
锻造
推荐的初始温度范围是2100-2200°F(1150-1205°C),最终温度范围是1700-1750°F(927-955°C)。
退火
317LMN和合金317L不锈钢可以在1975-2150°F(1080-1175°C)的温度范围内退火,然后根据厚度进行风冷或水淬。板材应在2100°F(1150°C)和2150°F(1175°C)之间退火。金属应在不到三分钟的时间内从退火温度(从红/白到黑)冷却。
淬透性

317级不锈钢比316和304值得吗?

市场上有数百种不同类型的钢合金,很难找到适合你的应用的完美金属。在许多购买过程中,首先考虑的是金属的成本,而不是金属的性能——这可能是一个严重的错误。

在某些情况下,为不同的、性能更高的合金支付额外费用是必要的。

317级不锈钢与304和316不锈钢有什么不同?

304、316和317级不锈钢都被认为是奥氏体不锈钢合金。这些合金都有一些相似的性能,如高强度,耐腐蚀,高浓度的铬和镍。

316和317不锈钢与304不锈钢的区别在于,这些较高编号的合金在配方中添加了钼——级别为316的钼含量约为2-3%,级别为317的钼含量超过3%。

这种添加的钼极大地提高了钢对氯化物点蚀的抵抗力,这就是为什么316级SS经常用于化学加工和海洋工业。

然而,添加的钼含量也会影响这两种合金的成本。317级不锈钢通常比316级不锈钢贵,316级不锈钢又比304级不锈钢贵,具体的额外成本根据当时的市场情况而有所不同。

什么时候317 SS比316 SS更值得额外的成本?

对于大多数强腐蚀性应用,316级应该足以抵抗频繁暴露。

然而,317确实比304或316具有更好的抗某些特定腐蚀的能力。ATI金属出版物指出,在1%盐酸的沸腾测试溶液中,317 SS的腐蚀速率为54.2 mils/年,而316 SS的腐蚀速率为226 mils/年。317 SS在硫酸和氢氧化钠测试中也显著优于316 SS。

所以,如果你的工艺涉及到使用非常稀释(少于3-4%)的盐酸,轻度浓度(10%)硫酸,或氢氧化钠(又名烧碱),那么317级不锈钢可能比316或304不锈钢更值得额外的成本。

需要注意的是,任何浓度高于5%的盐酸都会迅速轻松地腐蚀任何奥氏体不锈钢合金。

此外,在之前引用的化学腐蚀测试中,317对某些腐蚀的表现比316差,如磷酸(0.72 mils/年vs 0.2 mils/年)和乙酸(0.48 mils/年vs 0.12 mils/年)。

材质不锈钢牌号

也被称为“海洋级”不锈钢,因为与304型相比,它增加了抗盐水腐蚀的能力。SS316通常用于建造核后处理工厂。

304/304L不锈钢

304不锈钢是一种低碳(最大0.08%)版本的基础18-8也被称为302。

316/316L不锈钢

316型比304型更耐大气和其他温和环境。

310S不锈钢

310S不锈钢在2000°F的恒温下具有优异的抗氧化性。

317L不锈钢

317L是一种含钼奥氏体铬镍钢,类似于316型,除了317L的合金含量略高。

321/321H不锈钢

321型是基本的304型,通过添加至少5倍于碳加氮含量的钛来改进。

410不锈钢

410型是一种具有磁性的马氏体不锈钢,在温和的环境中抗腐蚀,具有相当好的延展性。

双工2205 (UNS S31803)

Duplex 2205 (UNS S31803)或Avesta Sheffield 2205是一种铁素体-奥氏体不锈钢。

双工2507 (UNS S32750)

双相2507 (UNS S32750)是一种超级双相不锈钢,含有25%的铬,4%的钼。

Duplex uns s32760

UNS S32760是一种超级双相不锈钢,其微观结构为50:50的奥氏体和铁素体。

SA 269

ASTM A269 / A269M通用无缝和焊接奥氏体不锈钢管标准规范

SA 249不锈钢

ASME SA 249焊接奥氏体钢锅炉标准规范
采购产品过热器,热交换器,冷凝器管。

904L不锈钢

904L不锈钢由铬、镍、钼和铜组成,这些元素赋予904L型不锈钢优异的性能