陶瓷内衬管的优点

陶瓷衬管是一种高技术生产技术——自燃高温离合器合成方法。

陶瓷衬套复合管是一种高技术生产技术——自燃高温离合器合成方法。钢管由内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层和钢三层组成，陶瓷层在2200℃以上的高温下形成致密刚玉陶瓷(Al2O3)，钢管由过渡层牢固成型。

陶瓷内衬管的优点:

1.耐磨性好

陶瓷内衬管由于内衬为刚玉陶瓷(A-al2o3)，其Mo硬度可达9.0的等效HRC90。因此，冶金、电力、矿山、煤炭等行业输送的研磨介质具有较高的耐磨性。经工业运行证实，其耐磨寿命是淬火钢的10倍甚至几十倍。

2.操作阻力小

刚玉陶瓷耐磨管内表面光滑，永不生锈，也不像无缝钢管内表面有凸螺旋。通过对测试单元的内表面粗糙度和耐水特性的测试，内表面的平整度优于任何一种金属管道，阻力系数为0.0193，略低于无缝管道。

3、耐腐蚀、防结垢

因为钢陶瓷层是(a -al2o3)，它是一种中性特性。因此具有耐酸碱和海水腐蚀，同时具有防结垢等特点。

4.耐高温和耐热性能

刚玉陶瓷(a -al2o3)是一种单一稳定的晶体结构。因此，复合管可以在-50—700℃的温度范围内长时间工作。材料线膨胀系数6-8x10-6/0c，约为钢管的1/2。

5.施工成本低

刚玉陶瓷耐磨管重量轻，价格合适。相同内径的铸造管比耐磨合金管轻50%，比耐磨合金管轻20-30%。

6.安装施工方便

由于管体重量轻，焊接性能好。因此，焊接、法兰、快速连接等，施工安装方便。

7.陶瓷内衬管与传统钢管、耐磨合金铸钢管、铸造石材管以及钢塑料、钢橡胶管等有本质区别。陶瓷钢管的外层是钢，内部是刚玉。刚玉层的维氏硬度高达100-1500(洛氏硬度为90-98)，相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，优于一般粘接的刚玉砂轮。

现在刚玉砂轮仍然是磨机的主要砂轮。陶瓷钢管内的刚玉层会磨损刚玉砂轮。陶瓷钢管的耐磨性主要是由内层数毫米厚的刚玉层构成，其莫尔斯硬度为9，仅次于金刚石和SIC，在所有氧化物中，其硬度最高。