碳:
高锰钢铸件的耐耐药性不是碳含量越高,耐磨性越多,但是当碳化物铸造后的碳含量> 1.4%时,水的韧性无法完全溶解到奥斯丁岩中,间隙可溶性碳化物也达到了饱和,因此不仅为了耐磨性,而且为了降低材料的强度和韧性,也很容易破坏服务。
硅:
高硅含量可降低碳在奥斯丁岩中的溶解度,碳化物在晶界增加和肥大,在水加强度后,在晶界中留下了较大的显微镜松散,但为了完全消除钢中的硅含量,控制最佳0.4-0.6%,硅含量> 0.8%对高锰钢性能没有明显影响
钒(钛):
这两个元素是生铁中的自然元素,在痕量合金元素中,它们可以形成非常高的氮化碳硬度(分散在基质中),有助于提高底物的微硬度和磨损性,而对底物的耐磨性,而对底物的耐磨性则有助于改善。谷物也是有益的。钼:钼的主要作用是完善基质,精炼碳化物,改善底物的电极电位,改善耐腐蚀性。因为价格很高,所以它不是经济的。在金属铸造的条件下,少量在具有特殊要求的耐磨损钢球中起着重要作用。
铬:
铬是碳化物形成元件。除了碳与碳化物结合使用外,其余的铬还溶解在基体中,以提高底物的电极电位以抵抗腐蚀是有利的。如果其含量超过一个小时,可能会出现M3C型碳化物,会导致硬度和韧性减少。如果其含量很大,则结晶中的碳化物数量会显着增加,韧性降低,并且基质的硬度减小,从而导致耐磨性降低。但是现在,一些制造商已经采用了特殊生产和治疗技术来解决此问题,以便铬的含量可以达到30%。
锰:
是奥氏体元素的形成,碳化物的形成也有效,太高的锰会使组织显得奥氏体,奥氏体组织不适合磨球,因为在干燥和湿研磨中的奥斯丁岩磨球会引起大量的数量粉碎和脱皮,但由于脱氧和硫是锰,因此耐磨球球中锰的含量不能太高。
磷:
磷溶于钢中,通常以Fe2p,Fe3p的形式溶解在晶体边界中,因此钢,韧性和耐磨性的强度大大降低了,高p的碳含量在晶界的质直质形式下增加了P的碳含量。为了确保表现,应遵循以下关系:C%= 11.27-2.761xp%。在控制磷含量≤0.08%的生产中:重要,复杂,厚的壁部件≤0.07%。
硫:
由于钢中的锰含量较高,因此可以从炉渣产生大量MN。而且由于它在碱性炉渣中冶炼,因此硫可以平稳地降低至0.03%以下。低硫含量对钢的强度,韧性和耐磨性没有明显的影响。
镍(铜):
镍(铜)是一个奥氏体形成元件,组织中奥氏体的存在增加。在木晶磨球中添加镍的主要作用是提高底物的电极电位,并提高耐腐蚀性,但它更经济和微功能。
钢管管道传达高度磨料的材料,经常在长距离内持续攻击。
由于外表面的行为像低碳钢,因此可以在田野中使用适当的过程切割和焊接产品,并配置为各种配件,并可以接受法兰,焊接环和耦合的标准端选项。
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