ASTM A135 Gr.B一并管道

ASTM A135,相同的ASME sa - 135,是电阻焊接钢管的标准规范。

ASTM A135 Gr.B一并管道

ASTM A135,相同的ASME sa - 135,是电阻焊接钢管的标准规范。它涵盖了两个年级的电焊钢管NPS 2 NPS 30 (DN 50 - 750 DN)名义壁厚(平均)0.500“(12.7毫米),在名义尺寸NPS 3/4 NPS 5 (DN 20 - 125 DN)名义(平均)壁厚0.083“(2.11毫米)0.134英寸(3.40毫米),根据大小。管在管等其它维度可能提供提供符合所有其他本规范的要求。

ASTM A135电焊钢管是用于输送气体,蒸汽,水或其他液体;只用于翻边和弯曲甲级。电焊管为各种应用程序的选择取决于其维度,属性和条件的服务。管可能提供non-expanded或冷扩张制造商的选择。当管冷扩张,扩张的数量不得超过1.5%的管的外径尺寸。

ASTM A135的化学成分

元素 组成,马克斯,%
一个年级 乙级
C 0.25 0.30
0.95 1.20
P 0.035 0.035
年代 0.035 0.035

*的钢ASTM A135电焊管是由化学要求应当符合规定的这个表,基于热分析。

ASTM A135的力学性能

ASTM A135 一个年级 乙级
抗拉强度、
分钟,ksi (MPa)
48
[330]
60
[415]
屈服强度,
分钟,ksi (MPa)
30.
[205]
35
[240]
伸长,
最小值,%
35 30.

*屈服强度由抵消方法利用0.2%的总负载扩展方法测量长度或使用计量长度的0.5%。

生产&热处理

钢由以下的过程:碱性氧气转炉或电炉。钢铁可能铸钢锭或可能链。在现代工业中,ASTM A135电焊钢管、甲级或乙级,通常由一个高频电阻焊过程。管道应由扁平钢材(板)在个别长度或在连续长度由电阻或电感应焊接没有添加附加材料。简单的单词,不需要填充金属。电阻焊管的焊缝ASTM A135乙级应焊后热处理的最低温度1000°F (540°C)或加工以这样一种方式,没有无节制的马氏体仍然存在。

表面外观&准备结束

ASTM A135电焊钢管应合理的连续和自由的缺陷。表面缺陷超过12.5%的名义壁厚应避免。配备有简单的管道可能会结束,斜,或线程结束。尤其是一并管道布置原理图10只应平端。所有内部和外部切削毛刺应删除。每个螺纹管的长度应提供一个耦合连接的目的。

检验和测试

应执行严格的质量控制,以确保ASTM A135电焊钢管的质量好。每个热很多,包括化学分析张力测试,尺寸检验、外观检查、水压试验、压扁试验、无损检测(NDT)由买方要求。

交付

测量尺寸

测量部件焊接不锈钢管
测量部件焊接不锈钢管
测量部件焊接不锈钢管
测量部件焊接不锈钢管
扁平的椭圆管
扁平的椭圆管

包装

包装部件焊接不锈钢管
包装部件焊接不锈钢管
包装部件焊接不锈钢管
包装部件焊接不锈钢管
包装部件焊接不锈钢管
包装部件焊接不锈钢管
包装部件焊接不锈钢管
包装部件焊接不锈钢管
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焊接管道规格和大小

API 5 ct规范

产品名称 执行标准 尺寸(毫米) 钢/钢级的代码
铸造 API 5 ct Ø48.3 WT2.77 ~ 11.43 ~ 273 x K55 J55, L80歌曲到手机上
油管 API 5 ct Ø48.3 WT2.77 ~ 11.43 ~ 273 x K55 J55,歌曲到手机上,L80 H40

规范API 5 l

产品名称 执行标准 尺寸(毫米) 钢/钢级的代码
线管 API 5 l Ø60.3 WT2.77 ~ 12.7 ~ 273.1 x 25,A、B×, X46 X52, X56, X60、X65 X70、X80

ASTM / ASME

产品名称 执行标准 尺寸(毫米) 钢/钢级的代码
电阻焊接钢管 ASTM A135 Ø42.2 WT2.11 ~ 2.63 ~ 114.3 x 一个
电阻焊接碳钢和Carbon-Manganese钢锅炉过热器管 ASTM A178 42.2 - -114.3 x 2.11 - -2.63 A、C、D
电阻焊和热浸镀锌钢管 ASTM A53 Ø21.3 WT2.11 ~ 12.7 ~ 273 x A、B
管道对桩的使用 ASTM A252 Ø219.1 WT3.6 ~ 12.7 ~ 508 x Gr.2, Gr.3
管对于一般结构的目的 ASTM A500 Ø21.3 WT2.11 ~ 12.7 ~ 273 x Gr.2, Gr.3
方形管道一般结构的目的 ASTM A500 25 * 25 ~ 160 x 160 x WT1.2 ~ 8.0 碳钢

喧嚣

产品名称 执行标准 尺寸(毫米) 钢/钢级的代码
螺纹的钢管 DIN 2440 Ø21 WT2.65 ~ 4.85 ~ 164 x 碳钢

废话

产品名称 执行标准 尺寸(毫米) 钢/钢级的代码
螺纹和嵌岩钢管 BS 1387 Ø21.4 WT2 ~ 3.6 ~ 113.9 x 碳钢

产品名称 执行标准 尺寸(毫米) 钢/钢级的代码
脚手架管 在39 Ø48.3 x WT3.2 ~ 4 碳钢

JIS

产品名称 执行标准 尺寸(毫米) 钢/钢级的代码
碳钢管一般结构的目的 JIS G3444 Ø21.7 WT2.0 ~ 6.0 ~ 216.3 x 碳钢
机械结构用碳钢管 JIS G3445 Ø15 WT0.7 ~ 3.0 ~ 76 x STKM11A, STKM13A
对普通碳钢管道管道 JIS G3452 Ø21.9 WT2.8 ~ 5.8 ~ 216.3 x 碳钢
碳钢管道压力服务 JIS G3454 Ø21.7 WT2.8 ~ 7.1 ~ 216.3 x 碳钢
碳钢的钢质管道 JIS G8305 Ø21 WT1.2 ~ 3.5 ~ 113.4 x 十六国集团~ G104, C19 ~ C75, E19 ~ E75
碳钢矩形管道一般结构 JIS G3466 16 x 16 ~ 150 x 150 x WT0.7 ~ 6 碳钢

常见问题

利用电阻焊管

线圈的合金含量通常低于类似等级的钢板,提高螺旋焊管的焊接性。由于螺旋焊管的轧制方向线圈不是垂直于管轴方向,螺旋焊管材料的抗裂性。

焊接钢管是什么?

焊接钢管是指与缝钢管焊接的表面变形钢带或钢板弯曲成一个圆形,方形或其他形状。空白用于焊接钢管钢板或带。

自1930年代以来,快速发展的连续轧制生产优质带钢和焊接和检测技术的进步,焊接的质量不断提高,和焊接钢管的品种和规格已经增加。

当t形焊接钢管含有镍,它在酸性环境中具有较强的耐腐蚀性能。在一个环境中含有硫酸或盐酸,镍含量越高的t形焊接钢管,耐蚀性越强。在正常情况下,只有添加Cr丁字形的焊接钢管可以防止腐蚀的现象。穷人边缘地带的条件偏差的另一个重要原因。质量流量的变化的影响,热流密度和结构参数(螺旋弯曲直径比t形焊接钢管直径Dc / D)饱和泡沫沸腾传热系数的垂直螺旋管道。

t形焊接钢管的生产期间,不时出现偏差,影响因素有很多。在生产实践中,钢管通常是退化的对立面的宽容。因此,有必要分析螺旋钢管的失调的原因及其预防措施。

由于穷人脑袋和尾巴的形状和尺寸精度的毛边的钢带,很容易导致钢带对接期间努力弯曲,造成偏差。仿真参数范围:垂直管:管直径D = 10毫米,管长度= 660毫米;三种类型的垂直丁字形的焊接钢管:管直径D = 10毫米,弯曲直径的比值的变化的t形焊接钢管螺旋管直径是Dc / D = 15, 20日,25日,螺旋节距Pt = 20毫米,管长度L = 503毫米,L = 660毫米,L = 817毫米。质量流量G = 200 ~ 400公斤/ (m ' 2 s),热流密度q = 5 ~ 15 kw / m的2,饱和压力p,饱和= 0.414880 mpa,饱和温度,饱和= 283.15 k。

焊接钢管的技术要求

焊接管道的技术要求和检验是基于GB3092的规定“焊接钢管为低压流体传输”。它可以交付根据固定长度或长度的两倍。钢管的表面应光滑、折叠等缺陷,裂纹,分层,圈焊接是不允许的。钢管的表面允许有轻微缺陷,如划痕,划痕,焊缝偏差,烧伤和疤痕,不超过壁厚负偏差的。增厚的壁厚和内缝焊酒吧的存在允许在焊缝。

焊接钢管应进行机械性能测试、压扁试验、扩口试验必须满足标准的要求。当钢管应能承受内部压力,执行2.5 mpa的压力测试,并保持它一分钟没有泄漏。涡流探伤的方法可以代替水压试验。涡流探伤执行根据的标准GB7735“钢管涡流探伤检验方法”。涡流探伤方法修复探针在框架上,保持3 ~ 5毫米的距离之间的探伤和焊缝和焊缝进行全面扫描钢管的快速运动。探伤信号自动处理由涡流探伤仪和排序。实现探伤的目的。后的焊管探伤是根据指定的长度切断飞锯,它通过将框架的装配生产线。钢管的两端应与平削结束,印有标志,完成管道用六角包在离开工厂之前。

直缝钢管的处理方法:

直缝钢管钢管的焊缝的纵向方向平行于钢管。一般来说,其强度高于直缝焊管。窄坯料可以用来生产焊接管道直径较大,和相同宽度的坯料可以用于生产焊接管道不同管道直径。但与直缝管的长度相同,焊接长度增加了30 ~ 100%,生产速度较低。所以它的处理方法是什么?

  1. 锻钢:压力加工方法使用的往复式冲击力锻锤或媒体压力的改变空白成我们需要的形状和大小。
  2. 钢挤压:它是一种处理方法,把金属在一个封闭的一端挤压盒和适用的压力使金属从指定的模孔挤出获得成品具有相同的形状和大小。它主要是用于钢铁有色金属材料的生产。
  3. 滚动:压力加工方法的钢金属坯经过一对旋转辊之间的差距(各种形状),和材料的横截面的减少是由于压缩卷,和长度增加。
  4. 拉钢:它是一种处理方法,轧制金属空白(类型、管、产品等)通过模孔拉减少截面和长度增加。其中大部分用于冷处理。

直缝焊管的淬火技术

表面淬火及回火热处理的直缝焊管通常是由感应加热或火焰加热。当地主要技术参数是表面硬度,硬度和有效硬化层深度。维氏硬度计可用于硬度测试,和罗克韦尔或表面洛氏硬度计也可以使用。当表面热处理硬化层厚,也可以使用洛氏硬度试验机。当热处理硬化层的厚度是0.4 - -0.8毫米,HRA规模可以被使用,当硬化层的厚度超过0.8毫米,可以使用人权委员会的规模。

如果零件需要当地硬度高,局部淬火热处理可以由感应加热的方式。这样的纵向焊接管道通常需要标记的位置地方淬火热处理和地方硬度值图上。硬度测试的纵向焊接管道应在该地区进行。硬度测试仪器可以用洛氏硬度计测试HRC硬度值。如果热处理硬化层浅,表面洛氏硬度试验机可用于测试HRN硬度值。

三个维氏硬度值,罗克韦尔和表面洛氏可以很容易地转换,转换成所需的硬度值标准,图纸或用户。给出相应的转换表的ISO国际标准,美国ASTM标准和中国标准GB / T。

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