轴承管

轴承管是一种采用热轧或冷轧(冷拔)的无缝钢管，用于制造普通轴承套圈。管的外径通常为25-180毫米，壁厚为3.5-20毫米。

轴承钢管是一种热轧或冷轧(冷拔)无缝钢管。用于生产一般减摩轴承套圈的打捞。侧径为25毫米至180毫米，厚度在3.5毫米至20毫米之间。

我们主要提供一般精密和高精度轴承钢管。

轴承钢管主要标准

• ASTM A 295:耐磨高碳轴承钢管
• ASTM a534:耐磨和渗碳轴承无缝钢管
• JIS G 4805:高碳铬轴承无缝钢管
• din17230:滚珠钢管
• NF A 35-565:钢产品，轴承钢的质量

ASTM A295该规范涵盖了用于制造抗摩擦轴承的高碳轴承质量钢。ASTM A295标准中最常见的钢等级是52100。

ASTM 52100轴承钢的相关钢规范

国家	美国	德国	日本	英国
标准	ASTM A295	DIN 17230	JIS G4805	BS 970
成绩	52100	100年cr6/1.3505	SUJ2	535 a99 / EN31

52100轴承钢及其等价物的化学成分

标准	年级	C	锰	P	年代	如果	倪	Cr	铜	莫
ASTM A295	52100	0.93 - -1.05	0.25 - -0.45	0.025	0.015	0.15 - -0.35	０．２５	1.35 - -1.60	0.30	0.10
DIN 17230	100年cr6/1.3505	0.90 - -1.05	0.25 - -0.45	0.030	0.025	0.15 - -0.35	0.30	1.35 - -1.65	0.30	- - - - - -
JIS G4805	SUJ2	0.95 - -1.10	0.50	0.025	0.025	0.15 - -0.35	- - - - - -	1.30 - -1.60	- - - - - -	- - - - - -
BS 970	535 a99 / EN31	0.95 - -1.10	0.40 - -0.70	- - - - - -	- - - - - -	0.10 - -0.35	- - - - - -	1.20 - -1.60	- - - - - -	- - - - - -

ASTM A295 52100轴承钢的机械性能

属性	度规	帝国
体积模数(典型的钢)	140年平均绩点	20300年ksi
剪切模量(典型的钢)	80年平均绩点	11600年ksi
弹性模量	190 - 210年的平均绩点	27557 - 30458年ksi
泊松比	0.27 - -0.30	0.27 - -0.30
硬度、布氏硬度	- - - - - -	- - - - - -
硬度，努普硬度(由洛氏硬度转换而来)	875	875
硬度，洛氏硬度C(在150°C的油中淬火)	62	62
硬度，洛氏硬度C(在150°C水中淬火回火)	64	64
硬度，洛氏硬度C(油淬)	64	64
硬度，洛氏硬度C(水中淬火)	66	66
维氏硬度(由洛氏C硬度换算而来)	848	848
可加工性(球化退火和冷拔)。基于aisi1212钢100可加工性	40	40

52100钢的物理性能

属性	度规	帝国
密度	7.81克/立方厘米	0.282磅/³
熔点	1424°C	2595°F

52100合金钢的热性能

属性	度规	帝国
热膨胀系数(@ 23-280°C/73.4- 36°F，退火)	11.9µm / m°C	6.61µ/°F
热导率(典型钢)	46.6 W /可	323 BTU in/hr.ft².°F

A295 52100轴承钢锻造

AISI 52100合金钢锻造温度为927 ~ 1205℃，不应锻造温度低于925℃。对于SAE/AISI 52100钢，锻造后均匀处理建议在745℃下处理4-6小时，然后风冷。

轴承钢用于制造钢球、滚子和轴承套圈。轴承在巨大的压力和摩擦下工作，它要求轴承钢的硬度和耐磨性高而均匀，并有很高的弹性极限。轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都是非常严格的要求，是所有钢铁生产中最苛刻的钢铁品级之一。

轴承钢对冶炼质量有很高的要求，同时，又要求严格控制硫、磷、氢的含量，以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布，由于非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布对轴承钢的使用寿命影响很大，往往轴承失效是在大的碳化物夹杂物或微裂纹周围产生的延伸到。

钢中夹杂物含量与含氧量密切相关，含氧量越高，夹杂物数量越多，寿命越短。

而碳化物夹杂物粒径越大，分布越均匀，使用寿命越短，它们的大小、分布和使用与冶炼工艺和冶炼质量密切相关，现在轴承钢的生产以及主要工艺是连铸EAF + ESR冶炼工艺，以及少量真空感应真空电弧二次真空或+多次真空耗材等技术来提高轴承钢的质量。

由于轴承应具有长寿命、高精度、低热量、高转速、高刚度、低噪声、高耐磨性等特点，因此要求轴承管应具有:硬度高、硬度均匀、弹性极限高、接触疲劳强度高，必须有韧性，淬透性必须是耐大气腐蚀的润滑剂。为了达到这些性能要求，钢轴承的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和类型、碳化物的大小和分布、脱碳要求很高。整体轴承钢向优质、高性能和多品种方向发展。轴承钢按特性和应用环境分为:高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高温轴承钢、不锈钢和特殊轴承材料的特殊轴承。为满足高温、高速、高负荷、耐腐蚀、防辐射的要求，需要研制一系列性能特殊的新型轴承钢。为了降低轴承钢的含氧量，发展了真空熔炼、电渣重熔、电子束重熔轴承钢的熔炼技术。

轴承钢的大量熔炼由电弧熔炼，发展成加拿大早期的各类炼钢炉。