Bi金属包壳弯头采用灭模真空吸铸包层工艺铸造。直管外壁为普通钢管，包层采用离心成型工艺形成高铬衬层。
1.Bi金属包壳弯头的制造工艺:
Bi金属包壳弯头采用消失模真空吸铸包壳工艺铸造。直管外壁为普通钢管，包层采用离心成型工艺形成高铬衬层。弯头外采用热弯弯头，内衬采用高铬铸铁铸造。弯管等型材可以整体包覆，改变了传统不改变管道内材料流动方式，通过画折线制作弯管等型材的做法，大大降低了材料的输送阻力。
2.与传统耐磨相比的优点
合金铸铁、合金铸钢、通用包钢管、铸石管:
1.耐磨性好，充分发挥高铬铸铁的耐磨性。
2.承受高压力:
双金属包壳管和弯管可用于任何额定压力。采用特殊工艺使包层与衬层紧密结合，使包层间熔接，运行可靠。
3.良好的机械冲击和热冲击性能。
4.连接安装方便:
双金属包层管和弯管可按您的喜好切割和焊接。
双金属耐磨管化学成分:
| 年级 | C | 如果 | Cr | 莫 | 锰 | 倪 | 年代 |
| KMTBCr28 | 3.00 | 1.19 | 27.00 | ０．２５ | 1.20 | 0.45 | 0.06 |
性能指标：
| 项目 | 硬度HRC | 冲击值(AKJ/cm²) | 磨耗量(g/24h) | 承压等级(Mpa) | 抗拉强度(N/mm²) |
| 指标 | ≥80 | ≤3 | 0.0008 ~ 0.002 | ≤4.0 | 420 |
机械性能:
| 曲 强度 |
抗拉 强度 |
伸长 | 横截面 延伸率 |
影响 韧性 |
硬度 可穿戴的 层 |
流体静力学 测试 压力 |
| MN /㎡ | MN /㎡ | ％ | ％ | J / c㎡ | 人权组织 | Mpa |
| > 610 | > 700 | 5 | 5.1 | > 15 | > 38 | 5.6 - -12.9 |
我们拥有一支具有多年制造经验的专业团队。
工艺要求
内墙材料铸造及设备效果图
双金属耐磨管壁KMTBCr28质量稳定，综合性能好。添加一定量的稀土元素可以提高钢的合金质量，细化晶粒，并在表面形成保护膜。加入一定量的钼，使合金具有一定的抗氧化作用，提高合金的高温使用寿命。可加入一定量的碳化硼，将硬度控制在HRC45 - 65的范围内，解决了耐磨钢硬度与可焊性之间的矛盾。
质量要求
双金属耐磨弯头内外表面应光滑干净，无毛刺、毛刺、裂纹、松动、气孔或气泡;耐磨弯头内壁应光滑无积粉。弯头应具有良好的抗热震性能。当温度急剧变化或焊接连接时，耐磨管内层不会因内层膨胀或收缩而破裂剥落。尺寸偏差应满足产品图纸和订货协议的要求，无特殊要求，应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定。衬里厚度偏差±1.2mm
规范要求:
1.耐磨弯头的进、出口应为弯头耐磨材料相同的直管段。除特殊说明外，进口直管段长度为200mm，出口直管段长度为400mm。
2.耐磨弯头与管道的连接采用焊接方式。弯头上采用接口过渡材料，接口过渡管直径为Ф 508 × 10mm，材料为10 #钢(详见第4.1条连接管508 × 10)，以满足现场焊接的需要。产品现场焊接不应有特殊要求，以保证产品在环境温度下的良好焊接性能。
3.耐磨弯头进、出直管段长度分别为L1、L2，为直管段总长度，包括可焊段长度。
使用寿命要求:
使用寿命:保证弯头使用2年无泄漏。在保证耐磨弯头重量的前提下，耐磨弯头在工作状态下的使用寿命不小于16600小时。在使用过程中，确保耐磨弯头无磨损、无漏粉现象。在耐磨弯头寿命周期异常的使用条件下，产品应保证350℃的高温，衬里的耐磨层断裂、剥落。
表面要求:
外墙涂漆应均匀均匀，弯头外侧应标明明显的弯头编号、角度、曲率半径和介质流向。
技术参数:
输送高磨耗性材料的钢管系统经常在长途运输中受到持续的攻击。
由于外表面表现像低碳钢，该产品可以在现场通过适当的程序切割和焊接，配置成各种配件，并可以接受法兰、焊接环和联轴器的标准端部选择。
保修
我们的质量部检测并确保我们所有的产品都经过100%的检查而没有报告。为了向我们的客户提供额外的服务，我们所有的产品都有24个月的质量保证，以防有缺陷或工艺缺陷。我们的流体流动产品，如管道和配件，节流，孔板等，对侵蚀，缺陷，和/或错误的工艺进行保证。
保证是确定每个创作者和最大持续时间在最大限度的服务。如果任何RS在保修期内出现故障，我们将在第5号更换或维修有缺陷的产品。最终用户。关于如何获得我们产品的保修期，请与阳光钢铁联系。
检查
作为我们质量体系的一部分，100%的原材料，半成品，以及成品在进入我们的库存之前都要经过彻底的检查。我们在整个制造过程中建立了多个等待点，并对所有产品进行全面的最终检查。
