铸造玄武岩是一种经过生产加工的硅酸盐结晶材料,它以天然岩石(玄武岩、辉绿岩等玄武岩)或一些工业废料为主要原料,经熔融、铸造、结晶、退火等工序制成。
铸造玄武岩具有优良的高磨耗性和高耐蚀性。铸造玄武岩产品主要有铸造玄武岩瓦、铸造玄武岩管、铸造玄武岩内衬钢管、夹紧式铸造玄武岩管、铸造玄武岩耐磨滑接头、铸造玄武岩耐磨阀、铸造玄武岩粉及以铸造玄武岩粉为原料的各种耐磨耐腐蚀水泥。铸造玄武岩产品广泛应用于电力、矿山、冶金、煤炭、化工、建筑等零件和设备磨损腐蚀严重的工业部门。铸造玄武岩是现代工业发展中不可或缺的非金属工业新材料。
摩擦阻力-当更多的材料经过铸造玄武岩时,它被抛光,从而进一步减少摩擦。铸造玄武岩经过抛光后,使用效果会提高。在实际应用中,润湿也提高了其性能。
抗冲击性- 90度的直接冲击性像所有其他陶瓷一样低,但它可以通过适当的安装减少冲击角度来提高。铸造玄武岩是最好的地方滑动磨损存在。此外,复合玄武岩管(M.S.外壳)的外冲击强度始终高于裸镍硬管。
铸造玄武岩几乎绝对耐酸/碱(氢氟酸除外),因此耐腐蚀。
重量和尺寸-玄武岩砖有200 × 200 × 30毫米厚的规则形状可供选择。90公斤/平方米;而弯道和管道则用玄武岩衬里
铸造玄武岩管采用岩浆离心铸造成型,然后经过隧道窑退火,经过一段时间的露天储存,以自然消除铸造玄武岩管的残余内应力
玄武岩铸造被用作二战后短缺的钢铁的替代品——被压碎的天然玄武岩被加热回熔融熔岩,然后倒入模具中,制成管道和地砖等部件,这些部件具有难以置信的耐磨性和耐磨性。yabo网页版
铸造玄武岩可以形成各种形状和表面图案-包括定制设计(最小325平方米)。在冷却过程中,材料的表面达到玻璃样的铜绿,具有彩虹色和纹理,每件作品都是独特的。
铸造玄武岩是由火山岩经过破碎、铸造和特殊退火过程形成的。这就产生了两个特殊的特性。首先,它的耐蚀性比铁或钢高许多倍,其次,它具有高度的耐化学性。
它可以用砂型铸造成各种形状,也可以纺成500毫米长的圆柱形衬垫。某些直径现在可以在1000毫米。纺织衬垫的直径在100毫米到660毫米之间,工程瓷砖套装的尺寸在660毫米以上。最初安装时,铸造玄武岩的摩擦系数与钢相似,密度约为3000kg /m3。随着时间的推移,输送的介质有效地抛光玄武岩衬砌表面,提高了衬砌使用时的摩擦系数。
铸造玄武岩可用于管道、溜槽、掩体、旋风管和料斗的衬里。它已成为灰浆管道等领域的全球标准,这些领域通常用于化石燃料发电站。它是一种性价比高、适应性强的全方位衬里材料,可以延长受磨损影响的管道或瓦片形式的设备寿命。
铸造玄武岩管DN (毫米) |
标准钢管外径 (毫米) |
玄武岩铸厚度 (毫米) |
长度 |
80 | 159 | 25 | 4000 |
One hundred. | 168 | 17.520. | 4000 6000 8000 |
125 | 195 | ||
150 | 219 | ||
175 | 245 | 6000 8000 10000 12000 |
|
200 | 273 | ||
225 | 300 | ||
250 | 325 | ||
275 | 345 | ||
300 | 377 | ||
350 | 426 | ||
400 | 478 | 20. 25 |
|
450 | 529 | ||
500 | 600 | 25 | |
550 | 650 | ||
600 | 720 | 30. | 6000 |
650 | 770 | ||
700 | 820 | ||
750 | 870 | ||
800 | 920 |
其他规格的内衬玄武岩的铸钢管可根据客户技术要求生产。适用于公称直径大于800mm的大直径玄武岩内衬钢管。一般根据管道的运行状况,用不同的水泥将玄武岩砖固定在成品钢管内部,完成玄武岩内衬钢管。它的优点是耐磨性好,使用范围广,基本上不受管道尺寸的限制,管道安装成本低。
标准条件下陶瓷线条与少数其他材料的比较:
材料
|
厚度(毫米)
|
约寿命(月)
|
低碳钢 |
10 |
3 - 5 |
铸铁 |
20. |
6 - 8 |
Ni-Hard |
20. |
12 - 14 |
玄武岩铸 |
30. |
20 - 25 |
陶瓷 |
10 |
35 - 40 |
铸造玄武岩内衬钢管可与法兰连接,快速组装接头和焊接。
法兰连接是一种常用的管道安装连接方式。通过两块法兰将管道、阀门、设备连接起来,形成一个紧密的管道系统。当管道压力较大时,优先选择法兰连接。法兰有很多不同的尺寸。法兰尺寸根据管道法径和管道运行压力确定。
外部钢管的参数将根据系统的工作压力来确定。管道和管件的连接将采用法兰连接、易挠连接或焊接连接。
通过两块法兰连接管道、阀门、设备,形成一个紧密的管道系统。当管道压力较大时,法兰连接为优先段。法兰有很多不同的尺寸。
法兰尺寸根据管道法径和管道运行压力确定。
适用于不需维护的短距离管道系统。是一种常见的安装连接方式。对安装人员的焊接能力要求较高。同时也受焊接场地、距离、焊接位置的限制。焊接连接不方便后期维护。
是一种高效、快速的安装连接方式。具有以下特点:安装和拆卸方便,安装速度快,温度可调补偿功能,节省长管道必要的膨胀。易挠关节还具有角度补偿特性。在转角较小时,可采用柔性接头代替弯管,调节角度。
铸造玄武岩可用于管道、溜槽、掩体、旋风管和料斗的衬里。它已成为灰浆管道等领域的全球标准,这些领域通常用于化石燃料发电站。这是一种性价比高、适应性强的全方位衬里材料,可以延长管道或瓦片形式设备的使用寿命。
铸造玄武岩在许多行业中都被证明是一种具有成本效益的、持久的内衬材料,用于延长设备的使用寿命,内衬材料为低磨损材料,如钢、铸铁、橡胶和聚氨酯。
铸造玄武岩内衬钢管,作为一种既耐磨又耐腐蚀的材料,其输送性能具有磨损或腐蚀的材料,经过三十年的实践验证,铸造玄武岩内衬钢管可以很好地做到。
铸造玄武岩也用于水泥厂,用于制造空气分离器、链输送机、硅料斗、喷嘴、煤料斗、水泥料斗、旋风分离器、原磨管道、溜槽、厚浆线、搅拌机、篦冷机壳、煤炭企业等。
使用多年的铸造玄武岩复合管
铸造玄武岩管采用泡沫包装,然后按照规格将其装入木箱中,有时可直接装入隔间或集装箱。
交付
定制铸造玄武岩内衬管弯
铸造玄武岩内衬钢管装在集装箱内
铸造玄武岩是一种具有极高的耐磨性、无限的耐湿性、高抗压强度和几乎所有酸碱的抗蚀性的矿物。玄武岩铸is produced by melting selected natural basalt broken into sizes of 20-50 mm in shaft furnaces at tempreatures around 1,300C, following by casting at which the metled basalt forms uniforms pherolithic crystals hence producing its typical physical propertics, in particular its exceptional hardness and wear-resitance.
铸造玄武岩在莫氏硬度标度上达到8(min)的硬度值。可供比较的是:只有钻石才能达到最高的价值10。由于这些特性,硅酸盐铸造玄武岩提供了优异的抗磨损和冲刷保护。
然而,它的标志是一定的敏感性的影响。在正常使用条件下,铸造玄武岩可以承受约。+ 350 c or-40C。然而,铸造玄武岩不应承受温度冲击。
规格:铸造玄武岩产品由块状和块状制成瓷砖。直管是铸造的,公称孔为32至600毫米,壁厚为20至30毫米,标准长度为500毫米。直管的较小公称孔,各种角度40到3000毫米的radradill管段,以及特殊模板内衬主要采用砂型铸造。标准壁厚为20mm。根据各自的数量,也可以使用钢模具,这种情况下的壁厚通常为30 - 40mm。
铸造玄武岩内衬管主要可作为磨料和灰分处理系统,如溜槽滑槽、漏斗、筒仓、各种除尘器、转流机、各种刮板运输机、所有给料机内衬。敷设于各类化工厂地面,可作内衬拣罐或储存腐蚀性物质的贮藏室。
根据客户的要求以及铸造玄武岩的生产工艺,我们可以提供各种规格,各种形状,以满足客户的需要。
摩擦阻力:当更多的材料经过铸玄武岩,它得到抛光,从而进一步减少摩擦。铸造玄武岩经过抛光后,使用效果会提高。在实际应用中,润湿也提高了其性能。
耐冲击:90度的抗直接冲击能力和其他陶瓷一样低,但可以通过适当的安装减少冲击角度来提高。铸造玄武岩是最好的地方滑动磨损存在。此外,复合玄武岩管(M.S.外壳)的外冲击强度始终高于裸镍硬管。
耐化学性:铸造玄武岩几乎绝对耐酸/碱(氢氟酸除外),因此耐腐蚀。
重量和尺寸:玄武岩砖有规则形状的200 × 200 × 30毫米厚的正方形,约重。90公斤/平方米;而弯管和管道则采用从50NB到500NB不等的标准尺寸的玄武岩钢瓶。
温度:铸造玄武岩耐温可达4500度oC。
设计方面
输送高磨耗性材料的钢管系统经常在长途运输中受到持续的攻击。
由于外表面表现像低碳钢,该产品可以在现场通过适当的程序切割和焊接,配置成各种配件,并可以接受法兰、焊接环和联轴器的标准端部选择。
保修
我们的质量部检测并确保我们所有的产品都经过100%的检查而没有报告。为了向我们的客户提供额外的服务,我们所有的产品都有24个月的质量保证,以防有缺陷或工艺缺陷。我们的流体流动产品,如管道和配件,节流,孔板等,对侵蚀,缺陷,和/或错误的工艺进行保证。
保证是确定每个创作者和最大持续时间在最大限度的服务。如果任何RS在保修期内出现故障,我们将在第5号更换或维修有缺陷的产品。最终用户。关于如何获得我们产品的保修期,请与阳光钢铁联系。
检查
作为我们质量体系的一部分,100%的原材料,半成品,以及成品在进入我们的库存之前都要经过彻底的检查。我们在整个制造过程中建立了多个等待点,并对所有产品进行全面的最终检查。