不锈钢无缝管裂纹原理及防护措施

缝隙腐蚀是一种局部腐蚀形式，在表面沉积物或屏蔽区表面钝化层的破坏。

另一连接处不锈钢管件口焊接裂纹的处理或设计。在有效腐蚀的地方，裂缝必须足够宽，以允许腐蚀电解质进入停滞区。腐蚀裂纹宽度可达数米宽，但不是绝对的，临界裂纹大小导致腐蚀发生。

尤其与带负电荷的氯离子反应非常活跃，因此，如果裂纹外存在体溶液，很容易再将带正电荷的金属离子吸引到狭窄的裂纹中，裂纹中形成的金属氯化物(一般为铬)与水反应生成盐酸，使pH值降低到失吸pH，这时裂纹中的钝化膜被破坏，点蚀会进一步加深。事件到钝化，腐蚀将是快速的，并能够自我维持，特别是在散装溶液已提供氯离子的情况下。

铬、镍、支撑钝化层的稳定性可以促进不锈钢钝化层的稳定性。虽然金属离子铬比阳极离子或镍更有利于在缝隙腐蚀中反应，提高铬含量的合金更能抵抗缝隙腐蚀。对于特定铬含量的钢，奥氏体不锈钢似乎比低镍铁素体钢更耐腐蚀。钼和氮对提高耐蚀性具有重要意义。一般选用不锈钢，如含6% Mo的奥氏体不锈钢，能提供最好的抗腐蚀开裂性能。普通不锈钢，有很好的降低抗裂纹腐蚀效果。焊接制造过程中产生的裂纹不能完全渗透到焊珠处。

完全根部溶解的渗透性是必不可少的，因为焊缝圆润光滑，在焊缝内部到基材的金属区域是没有底槽的。