双工2507 (UNS S32750)

Duplex 2507 (UNS S32750)是一种超级双相不锈钢，含有25%的铬，4%的钼和7%的镍，专为要求特殊强度和耐腐蚀性的苛刻应用而设计，如化学工艺，石化和海水设备。

双相不锈钢，也称为奥氏体铁素体不锈钢，是奥氏体和铁素体的比例相等的系列。

这些钢具有双相微结构，这有助于它们的高强度和高抗应力腐蚀开裂。

双相钢由于其氮、铬和钼含量高，具有较高的抗均匀和局部腐蚀性能。双相不锈钢具有良好的焊接性。

有三组双相不锈钢，包括以下:

• 精益双
• 标准双
• 超级双工。

标准

• ASTM/ASME A240 -压力容器和一般应用用铬和铬镍不锈钢板、薄板和带材规范
• 欧元1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
• AFNOR Z3 CN 25.06 Az

S32750或Duplex 2507

双相2507是一种超级双相不锈钢，适用于要求高强度和耐腐蚀性的应用。合金2507含有25%的铬，4%的钼和7%的镍。

这种高钼，铬和氮含量导致高耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀攻击，双重结构使2507具有出色的抗氯化物应力腐蚀开裂能力。

使用Duplex 2507必须限制在600°F(316°C)以下的应用中。长期的高温暴露会降低合金2507的韧性和耐腐蚀性。

双相2507具有良好的机械性能。通常可以使用2507材料的轻规来达到与较厚镍合金相同的设计强度。由此产生的重量节省可以大大降低制造的总成本。

超双相钢2507或S32750的性能

• 高抗氯化物应力腐蚀开裂。
• 强度高。
• 结合奥氏体和铁素体结构的性质。
• 良好的焊接性和易加工性。
• 抗氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能优越。
• 良好的抗一般腐蚀性能。
• 建议应用到600°f .不锈钢S32760

S32750超级双相不锈钢的应用

Alloy 2507 (UNS S32750)是一种超级双相不锈钢，含有25%的铬，4%的钼和7%的镍，专为要求特殊强度和耐腐蚀性的苛刻应用而设计，如化学工艺，石化和海水设备。该钢具有优异的抗氯化物应力腐蚀开裂性能，导热系数高，热膨胀系数低。高铬，钼和氮水平提供了极好的抗点蚀，裂缝和一般腐蚀。

S32750超级双相不锈钢的应用有:

• 海水淡化设备。
• 化工过程压力容器，管道和热交换器。
• 海洋应用程序。
• 烟气洗涤设备。
• “制浆造纸厂设备”。
• 海洋石油生产/技术。
• 石油和天然气工业设备。

化学分析

典型值(重量%)

机械性能

机械和物理性能

2507结合了高拉伸和冲击强度，低热膨胀系数和高导热系数。这些性能适用于许多结构和机械部件。2507板材的低温、环境和高温力学性能如下图所示。所有显示的测试数据都是在退火和淬火条件下的样品。

2507不建议用于需要长时间暴露在超过570°F的温度下的应用，因为韧性降低的风险增加。此处列出的数据是典型的锻造产品，除非特别说明，否则不应被视为最大值或最小值。

属性

低温冲击性能

高温拉伸性能

热轧板(th≤2")的数值。2304合金不能在高于300°C(572°F)的温度下长期使用，在这种温度下会出现沉淀硬化现象。

物理性质

密度:7800 kg/m3 - 0.28 lb/in3

处理

热成形

2507应在1875华氏度到2250华氏度之间热加工。随后应在1925F的最低温度下进行溶液退火，并快速空气或水淬。

冷成型

大多数常见的不锈钢成型方法都可以用于冷加工2507。与奥氏体钢相比，该合金具有更高的屈服强度和更低的延展性，因此制造商可能会发现更高的成形力，更大的弯曲半径，以及更大的回弹余量是必要的。在2507上进行拉深、拉伸成型和类似的工艺比在奥氏体不锈钢上更难。当成形需要10%以上的冷变形时，建议采用溶液退火和淬火。

热处理

2507应在热成型或冷成型后进行溶液退火和淬火。溶液退火应在最低1925华氏度下进行。退火后应立即进行快速空气或水淬。为了获得最大的耐腐蚀性，热处理产品应腌制和漂洗。