对于外径为4英寸(10.2mm)及以下的管材,将带材送入一组成型辊中,成型辊由水平和垂直辊子组成,以便从扁平带材逐渐进入管中,然后允许通过焊接电极。电极是铜盘,连接到旋转变压器组件的二次。
铜盘电极在焊缝的每一边接触,温度升高到焊点。当管离开电极时,外部的闪光被切割工具去除,内部的闪光被空气锤去除,或在管冷却后通过焊管的曼德尔去除。
这被称为电阻焊接管或ERW管。如果这种ERW被进一步拉伸以获得所需尺寸的管或管,在冷条件下称为冷拔焊接或CDW。
该工艺用于24”到36”的管道,即610mm到914mm外径。平板先压成U形,后压成O形。
O形放置在自动焊机和备份的内部由水冷铜鞋。两个电极近距离使用。电极与管道没有实际接触。电流从一个电极通过颗粒焊剂,穿过管道的缝隙到达第二个电极。电弧的高温加热了板的边缘,放置在焊缝上方的焊条因此熔化,金属沉积在槽中。
在外部焊接完成后,管道被输送到一个内部焊工,在那里进行类似的操作,除非不需要备份鞋。
常用点焊、缝焊和对接三种。
焊接钢管(用焊缝制造的钢管)是由扁平的钢板制成的管状产品,称为骨架,经成型、弯曲并准备焊接。
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