电阻焊接电极

电阻焊接点焊接，接缝焊接，投影焊接和对接焊接都需要使用可消耗的电极，尽管电极的形状并不相同，但是，该电极的形状不完全相同，用于焊接透射焊接电流和焊接过程中的焊接应力。

一些焊接，电极或焊接模具，夹具或定位装置。电极是电阻焊接的易消耗零件。

在工作条件下的电阻焊接电极很差。

除了产生电极材料外，还应具有良好的电导率和热导率，它还应该能够承受高温和压力。在特殊的焊接场合，最常用的电阻焊接电极材料是铜和铜合金，也可以使用高温，例如钨，钼和氧化铝粉末烧结材料作为电极。在电阻焊接中，具有不同选择形状的电极材料和电极将直接影响焊接质量，生产成本和劳动生产率。

电阻焊接电极随着硬度的增加而产生材料，电导率通常较低。

通常具有高硬度的电极材料，压缩能力；具有高电导率的材料，导热率高，热量也很快。电极材料不柔软，无法承受较大的焊接压力，而是其高电导率，可以在高电流焊接的情况下使用。低软化温度热电电极材料不仅是冷却条件的好情况。在电阻焊接中，斑点焊接和接缝焊接电极最差的工作条件，因此电极材料非常苛刻，都需要其电导率，良好的导热率，还需要热，压力和磨损。

相反，电极材料需求的电阻投影焊接和焊接要简单得多。电阻焊接电极通常是夹具的一部分，通常不直接与焊接的高温区接触，并且与焊接的大型接触面积相对较低，不需要电极具有高电气和热的电极电导率速率，但是除了焊接电流和焊接零件锻造力的焊接外，还具有巨大的夹紧压力焊接，以便在焊缝之间产生强摩擦，因此，电极必须具有足够的强度和硬度以减少变形和磨损。因此，要了解电极的工作条件是电极材料正确选择的关键。