ERW管道问题和缺陷

ERW管道问题和缺陷与原材料、生产方法、工艺条件、设备状态和人员有关。产品缺陷就是在生产过程中出现的受上述因素和制约的缺陷。

这种产品缺陷大致可以分为两类:一类为产品缺陷，即生产产品本身存在的产品标准不一致的缺陷;一类缺陷是在生产过程中产生的缺陷，它不形成产品要求的标准项目，也是产品质量的问题，其发展趋势必然会导致产品缺陷。所以这个缺陷在生产过程中是不允许的。

过程缺陷

• 无毛刺:毛刺焊缝。外毛刺一般在水密试验水压时较好。但为凌、弯、压试验，焊缝大多开裂。
• 桃尖:焊接时无瑕疵，并在壁内凹陷，形成桃尖形状，不透水时试水压。但弯曲、压平试验、焊缝多次开裂。内毛刺单边:水密缝毛刺用于侧挤压试验水压。弯曲、压扁试验，有时开裂。
• 烧焦:焊缝外表面的小凹坑、焊接火花大量飞溅，微观组织观察到的小孔在水密试验时，水压、弯曲、压扁试验，大部分不会开裂，但影响使用强度和寿命。

焊接缺陷

• 开孔:直焊缝板边面熔痕或未焊熔痕，裂纹两尖端沿焊缝方向膨胀，穿透试验水压力内表面，渗漏。
• 裂纹:微观裂纹裂纹;外表面可见细纹外观，内表面完好无损，在试验水压下无渗漏，但在破碎或冷压时形成裂纹。
• 搭接焊接:在焊接时两边位错、刮痕，除毛刺外仍能看到一侧明显偏高和超过壁厚的负偏差。

表面缺陷

• 划痕:一般为轴线上的直槽和划痕，比壁厚深的负偏差的废料缺陷在焊缝两侧形成连续的钉状划痕。超壁厚负偏差。浪费很大的缺陷。
• 矫正伤:矫直机的螺旋压碎明显感觉比壁厚偏负的-废缺陷多。
• 麻子面:管表面成功片上有点状小凹坑，直径约1mm。
• 翘曲:将管道表面的翘曲部分与金属基体分离成碎片，不能连续，不能剥落。