ERW管焊接接头在线热处理工艺

erw钢管最大的特点是无外来填充金属，加热速度快，生产效率高，这是它的一个优点，但也是它的缺点，即无填充金属，采用填充合金将不利于提高焊缝性能的方法;加热温度高，声音短，焊接温度梯度大，使部分钢材易发生硬化相和组织应力使焊缝脆性大，焊接过程中综合力学性能差。因此，对ERW管焊缝接头必须进行补救措施——焊缝热处理，以改善组织，消除应力，提高性能。

近年来，由于寒冷地区和海洋领域的发展，为ERW管提供了更为广阔的发展前景，这就要求ERW管具有良好的耐低温和耐腐蚀性能。但现在，许多厂家生产的ERW钢管焊缝低温韧性差，FATT值高，大大限制了其适用范围。ERW钢管焊接低温韧性已成为衡量钢管工艺水平的重要指标。

ERW管焊接接头热处理工艺在线，一般情况下，加热方式一般为感应加热;传感器为了保证焊缝加热的精度，先进的自动焊接机组大多配备光电跟踪系统:为了保证加热耐温的稳定性，并配有自动控温系统，工艺类型多采用除正火焊缝外，焊缝退火工艺，有些厂家为了提高焊缝的冲击韧性，对于高强度钢，采用传递热处理工艺，调整质量工艺使焊缝晶粒得到细化，提高了焊缝韧性。此外，近期还进行了正火加回火、调质和热处理工艺的研究开发。目前，世界范围内，采用最广泛的焊缝热处理或焊缝正火工艺。焊缝正火工艺常用IF (1-10KHz)功率，但考虑振荡产生的噪声等因素，最好使用1-3KHz。可以将直径50.8mm以上的钢管焊接归一化。正火处理可以显著提高焊缝的扁平化性能，其工艺参数包括:最高加热温度、加热速率、保温时间和水冷启动温度。

ERW管焊缝要经过一次正火热处理、二次正火、调质、淬火等工艺来增强其韧性的作用是不大可能的。为充分利用高韧性钢控制轧制的潜在优势，使ERW管材焊缝与母材达到“等韧配合”，因此这一工艺必须遵循以下原则:一般正火处理后，利用焊缝受热区域进行热软化，使管材弯曲阻力比其他区域明显降低的特点，采用U & R(镦粗和轧制)方法，使焊缝区域产生一定的压缩比弯曲，然后冷却，以提高焊缝的韧性。