ERW管焊接缺陷

ERW焊管是最快、最高效的焊管方法，但在生产时，存在各种高频焊管缺陷。

分析了钢生产中夹杂物出现的频率，弧前熔体不足、边缘熔体不足、中心熔体不足、粘焊、铸焊、气孔、跳焊等焊接缺陷九种常见原因及预防措施。

ERW焊接工艺
ERW是将送入成型机的钢带通过感应回路或接触焊角进入圆柱管，感应线圈在钢带边缘附近感应出磁场电流通过，钢带边缘由于其电阻产生的热量被加热，被加热的压辊将钢带边缘挤压成焊缝。高频焊接不加金属，实际上是锻焊。如果生成控制较好，熔体面无残余熔融金属或氧化物。如果在机器上对焊缝试样进行抛光、蚀刻并在光学显微镜下观察，热影响区呈鼓状，这是因为有高频电流从带钢的边缘端部和侧边部进入带钢带热。HAZ颜色比母材稍深，因为焊接时碳扩散到带钢边缘加热，焊缝冷却被吸收在带钢边缘。特别是靠近带钢边缘的碳以CO或二氧化碳为主，其余铁无碳，颜色较浅。

ERW管焊接缺陷
ERW可能是各种高频焊接缺陷。每个缺陷都有许多不同的名称，没有公认的术语。

下面是名称，括号中的缺陷，另一个常见名称:

• 夹杂物(黑色烧焦氧化物);
• 弧前(白色燃烧氧化物);
• 融合缺陷(狭缝);
• 边缘融合不足(边缘波);
• 中心熔合不足(中心冷焊);
• 粘焊(冷焊);
• 铸焊(脆焊);
• 气孔(针孔);
• 跳焊。