硫酸锌最大的优点是电流效率高达100%，沉积速度快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。
由于结晶镀层不够细致，分散能力差，抛掷力差，只适用于管材、线材等简单的几何形状电镀。硫酸盐镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行了优化，只留下主要的硫酸锌盐，其余的成分都被丢弃。在形成新配方的过程中加入适量的铁，使原有的单镀锌合金金属电镀层形成。重组工艺，不仅发扬了原有工艺电流效率高、沉积速率快的优点，而且分散能力和抛掷能力都有了很大的提高，过去不能镀复杂零件，现在可以简单复杂零件的镀和防护性能比单一金属提高3 ~ 5倍。实践证明，对于线材、管材的连续镀，镀层的晶粒比原来更细化，更光亮，沉积速率快。2 ~ 3min内涂膜厚度达到要求。
硫酸锌锌合金只保留初级硫酸锌盐，其余成分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液中加工，加入氢氧化钠以便析出不溶物去除;有机添加剂，再加入活性炭粉末吸附去除。试验表明，硫酸铝和硫酸铝钾很难一次性完全去除，影响镀层的亮度，但不严重，可能会伴随消耗，此时镀液可通过加工恢复亮度，根据新工艺添加所需配料，完成转化。
硫酸盐镀锌铁合金工艺电流效率高达100%，沉积速度快是任何镀锌工艺所无法比拟的，速度细管8 ~ 12米/分钟，平均镀层厚度2m/分钟，很难实现连续镀锌。明亮的涂层细腻的眼睛。按照国家标准GB/T10125《人工气氛试验-盐雾试验》试验方法，72 h，镀层完好，不变;96 h后，表面涂有少量白锈。
镀锌管采用硫酸铁镀锌板工艺，槽与槽之间均有穿孔，生产直出且无溶液或溢流。生产过程的每一步都由循环系统组成，即碱溶液槽、镀液槽、钝化液、光液等，不仅由外回路回漏或排出系统，位于清洗槽的只有5线，循环再利用周期性排放，特别是生产过程中未经钝化不清洗产生的废水。
电镀镀锌管与钢丝电镀一样，都是连续电镀，只是电镀设备不同。金属丝用其特有的拉长条设计镀槽，槽长而宽而浅。电镀线从孔中穿出，呈形状的液体开始彼此保持距离。不同于电线和镀锌管，但有其独特的槽设备更为复杂。
该槽由上下两部分组成，上半部为电镀槽，下半部为储液循环槽，其宽度较窄，形成形状类似梯形的槽槽，在电镀槽内设有运行镀镀锌管的通道，储槽底部有两个孔与下半部连接，并形成槽内循环系统和集水池泵。因此，镀锌管与钢丝镀一样，在电镀性质上都是动态的，与钢丝镀、镀浴镀锌管的区别是动态的。
规范、标准和标识焊接钢管(用焊缝制造的钢管)是由扁平的钢板制成的管状产品，称为骨架，经成型、弯曲并准备焊接。
