GB3087-2008适用于制造各种低、中压锅炉用优质碳素结构钢制成的无缝钢管。
1范围
本标准规定了中低压锅炉用无缝钢管的尺寸、形状、重量、技术要求、试验方法、检验规程、包装、标识和质量规范。
本标准适用于制造各种结构低压、中压锅炉和机车锅炉用的热轧(挤压、膨胀)和冷拔(轧制)无缝钢管的优质碳素结构钢。
2参考标准
下列标准中的规定在本标准中引用，构成本标准的规定。在出版时，所标明的版本是有效的。所有标准都将被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。
3 .尺寸、形状、重量
3.1外径和壁厚
3.1.1钢管的外径、壁厚和理论重量应符合GB/T 17395-1998表1的规定。
根据GB/T 17395-1998表1规定的不同规格的钢管可由供需双方协商提供。
3.1.2外径和壁厚允许偏差应符合表1的要求。
当买方要求按高级精度供货时，应在合同中注明。
经供需双方协商，并在合同中规定，可生产表1规定的偏差钢管。
| 钢管种类 | 外直径(毫米) | 宽容 | ||
| 普通的 | 先进的 | |||
| 热轧管 | OD | ≤159 | ±10%(最低±0.50毫米) | ±0.75%(最低±0.40毫米) |
| ＞159 | ±1.0% | ±0.90% | ||
| WT | ≤20 | + 15.0%(最低+ 0.45毫米) -12.5% -0.35毫米) |
±10%(最低±0.30毫米) | |
| ＞20 | ±12.5% | ±10% | ||
| OD≥351 | ±15% | |||
| 冷拔管 | OD | 10 - 30 | ±0.40毫米 | ±0.20毫米 |
| ＞30-50 | ±0.45毫米 | ±0.25毫米 | ||
| ＞50 | ±1.0% | ±0.75% | ||
| WT | 1.5 - -3.0 | + 15% -10% |
±10% | |
| > 3.0 | + 12.5% -10% |
±10% | ||
| 标准 | 钢的等级 | C | 如果 | 锰 | 年代 | P | Cr |
| GB 3087 | 10 | 0.07 - -0.13 | 0.17 - -0.37 | 0.35 - -0.65 | 0.020 | 0.025 | ≤0.15 |
| 20. | 0.17 - -0.23 | 0.17 - -0.37 | 0.35 - -0.65 | 0.020 | 0.025 | ≤0.25 |
3.2的长度
3.2.1正常长度
钢管常用长度规定如下:
热轧(挤压、扩大)钢管 ............................................................ 4000 ~ 12000毫米;
冷拔(轧)钢管 ..................................................................4000 ~ 10500毫米。
经供需双方协商，长度不小于3000mm的钢管可以交付，但重量不得超过该批钢管交付总重量的5%。
3.2.2尺的长度和长度
固定长度和双刻度长度应在正常长度范围内，全长公差为mm。
每个双尺的长度设定如下:
OD≤159毫米 .................................................................. 5 ~ 10毫米;
外直径> 159 mm .................................................................. 10 ~ 15毫米。
3.2.3范围长度
范围的长度应在通常的长度范围内。
3.3弯曲
钢管的弯曲不得大于以下:
壁厚≤15毫米 .................................................................. 1.5毫米/米;
壁厚> 15毫米 .................................................................. 2.0毫米/米;
外径≥....................的热膨胀管3.0毫米/米。
3.4针尖形状
钢管端面应垂直于钢管轴线，切口处的毛刺应清除。
3.5不圆度和壁厚不均
根据买方的要求，供需双方应协商并在合同中注明，同一截面钢材的外圆度和壁厚应分别不超过外径和壁厚的80%。
3.6交货重量
钢管交货重量应符合GB/T 19395的规定。钢的密度计算为7.85 kg/dm3。
3.7标签示例
用10号钢制成的外径76毫米、壁厚3.5毫米的钢管:
a)热轧钢管，外径和壁厚为普通级精度，长度为3000mm。
10-76×3.5×3000 times-GB 3087-1999
b)冷拔(轧制)钢管，外径高级精度，壁厚普通精度，长度5000mm
冷10-76高× 3.5 × 5000倍- GB 3087-1999
4技术要求
4.1钢的等级和化学成分
表2钢管化学成分
标准发布单位:国家质量技术监督局批准1999年11月01日
实施日期:2000-08-01实施
4.1.1钢管采用10号、20号钢，化学成分(熔融分析)符合GB/T 699的规定。钢管按含烯烃成分进行检验。
4.1.2当请求方要求对成品进行分析时，应在合同中注明。
成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
4.2制造方法
4.2.1制钢方法
钢应采用电炉、氧气转炉或平炉法生产。生产企业规定生产方法的，应当在合同中注明;直接用于连铸坯的钢必须在炉外精炼。
4.2.2管坯的制造方法
管坯可以用热轧法生产，也可以用连铸坯或钢锭。热轧管坯应符合YB/T 5222的规定。
4.2.3钢管的制造方法
钢管可采用热轧(挤压、膨胀)或冷拔(轧制)无缝方法制造。当采购方指定某种制造方法时，应在合同中注明。
4.3发货状态
钢管应在热轧或热处理条件下交付。热轧状态下交付的钢管整理温度不低于Ar3。
4.4力学性能
4.4.1交货条件钢管纵向力学性能符合表3的要求。
| 标准 | 钢管 | 壁厚 (毫米) |
抗拉强度 (MPa) |
屈服强度 (MPa) |
伸长 ％ |
| ≥ | |||||
| GB3087 | 10 | / | 335 - 475 | 195 | 24 |
| 20. | ＜15 | 410 - 550 | 245 | 20. | |
| ≥15 | 225 | ||||
4.4.2中压锅炉过热蒸汽管用钢管的高温瞬态性能应符合表4的规定。买方应在合同中注明钢管的用途。
根据买方要求，供需双方应在合同中协商并注明试验温度，供应商应提供钢管的实际高温瞬态性能数据。
表4高温下钢管的最小屈服强度
| 钢的等级 | 样品状态 | 温度,℃ | |||||
| 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | ||
| 10 | 交付状态 | 165 | 145 | 122 | 111 | 109 | 107 |
| 20. | 188 | 170 | 149 | 137 | 134 | 132 | |
4.5工艺试验
4.5.1水力试验
钢管应逐一进行水压试验。
供应商可以用涡流试验代替液压试验。经供需双方协商后，也可采用超声波检测或漏磁检测代替液压检测。采用涡流探伤时，应采用GB/T 7735-1994 A级孔;超声探伤时，对比样管外表面纵向缺口槽深度等级应满足GB/T5777-1996中C8的要求;对比样管外表面的纵向缺口槽应符合GB/T 12606-1999中N12.5的规定，最小深度0.5 mm，最大深度1.5 mm。
4.5.2压扁试验
外径大于22mm ~ 400mm，壁厚不大于10mm的钢管应进行压扁试验。
压扁试验后试样不得出现裂纹或裂纹。
4.5.3压接试验
根据买方的要求，供需双方协商并在合同中注明10号钢的钢管可以进行压接试验。
卷边宽度(以内壁测量)不小于公称内径的12%，不小于公称壁厚的1.5倍，卷边角度为90°。压接后，样品卷曲外不得出现裂纹或裂纹。
4.5.4喇叭口试验
根据采购方要求，供需双方协商并在合同中注明，壁厚不超过8mm的钢管可进行顶部锥度为30°、45°或60°的火炬试验。烧除后试样不得出现裂纹或裂纹。
燃除后试样外径的燃除比应符合表5的要求。
| 标准 | 钢的等级 | 钢管外径膨胀率，% | ||
| 内径/外径 | ||||
| ≤0.6 | > 0.6 - -0.8 | > 0.8 | ||
| GB3087 | 10 | 12 | 15 | 19 |
| 20. | 10 | 12 | 17 | |
4.5.5弯曲试验
外径不大于22mm的钢管应进行弯曲试验，弯曲角度为90°，曲率半径为钢管外径的6倍。弯道上不得有裂纹或裂纹。
供需双方根据采购方要求，协商并在合同中注明机车锅炉钢管可以弯曲。芯的弯曲角度和半径由供需双方协商确定。
4.6低功耗测试
对于直接用连铸坯或钢锭生产的钢管，供应商应保证钢管或毛坯的截面酸浸低强度试件上无白点、夹杂物、夹渣、起皮、分层和皮下气泡。
4.7表面质量
钢管内外表面不允许有裂纹、褶皱、折痕、结皮或分离，这些缺陷应彻底清除。清理深度不得超过公称壁厚的负偏差，清洗现场的实际壁厚不得小于墙体允许的最小厚度。
直路允许深度:
冷拔(轧制)钢管:不超过壁厚的4%，最大深度0.3mm;
热轧(挤压、膨化)钢管:不超过壁厚的5%，最大深度0.5mm。
允许存在深度不超过壁厚负偏差且剩余壁厚不小于壁厚允许的最小值的其他缺陷。
4.8无损检测
根据采购方的要求，经供需双方协商，并在合同中规定，可对钢管逐一进行超声检测。样管外表面纵向缺口槽的深度应满足GB/T 5777-1996中C8的要求。
5试验方法
5.1钢管尺寸应使用符合精度要求的量规逐个测量。
5.2钢管内外表面应逐一目测。
5.3钢管的其他检验项目应符合表6的要求。
| 数量 | 测试项目 | 实验方法 | 样本数量 |
| 1 | 化学成分 | GB / T 222 GB / T 223 |
每个炉(罐)取一个样品 |
| 2 | 拉伸测试 | GB / T 228 | 在两根钢管上每批取一个样品 |
| 3. | 水压试验 | GB / T 241 | 每一个 |
| 4 | 压扁试验 | GB / T 246 | 在两根钢管上每批取一个样品 |
| 5 | 卷边测试 | GB / T 245 | 在两根钢管上每批取一个样品 |
| 6 | 扩口试验 | GB / T 242 | 在两根钢管上每批取一个样品 |
| 7 | 弯曲试验 | GB / T 244 | 在两根钢管上每批取一个样品 |
| 8 | 低倍率试验 | GB / T 226 | 在两根钢管上每批取一个样品 |
| 9 | 超声波探伤 | GB / T 5777 | 每一个 |
| 10 | 涡流检测 | GB / T 7735 | 每一个 |
| 11 | 漏磁试验 | GB / T 12606 | 每一个 |
6巡检规则
6.1检查和验收
钢管的检验和验收应符合GB/T 2102的规定。
6.2批处理规则
钢管是分批检验验收的。每批钢管必须是同一等级、同一炉(罐)号、同一规格、同一热处理(加热)系统的钢管。
所有从双长无缝钢管取下的管段应视为一个管段。
每批钢管根数不超过以下:
外直径不超过76毫米,壁厚是不超过3毫米 ...................................................... 400年个人电脑;
外径大于351毫米 .................................................................................... 50个人电脑;
其他尺寸的钢管 .......................................................................................... 200年个人电脑。
剩余钢管不少于上述规定的50%的，列为一批;如不足以上50%，可并入同品位、同炉(能)号、同规格、同热处理系统(炉)下一)相邻批次。
6.3样本数量
每批钢管各检验项目的抽样数量见表6。
6.4复检和决策规则
钢管复验测定规程应符合GB/T 2102的规定。
包装、标识和质量说明
钢管的包装、标识和质量规范应符合GB/T 2102的规定。
规格、标准和标识无缝管广泛应用于核装置、燃气、石油化工、造船、锅炉等行业。无缝管占据了中国锅炉行业65%的市场份额。
