高压无缝管水压试验和涡流试验

一、高压无缝管质量问题

锅炉高压无缝管是制造锅炉管道的重要材料，它的质量如何将直接关系到锅炉制造的质量，使安装的质量和使用的质量。高压无缝钢管的质量应该由钢管厂家来做出保证，但是在供不应求的情况下，使用高压无缝钢管供应给锅炉厂家总是发现一些质量问题，这使得锅炉承压部件如水冷壁管、对流管、过热器管、换热器管等都出现了漏管或爆管的现象，已经成为困扰锅炉产品质量的一大难题。对此锅炉厂家和用户均有意见。

在卖方市场的情况下，锅炉制造商几乎承担了材料供应端的全部责任，包括;如何控制锅炉管的质量是现在锅炉厂家日益关注的问题，解决办法不外乎两个:一是根子——通过高压无缝钢试压;另有高压无缝实现100%涡流检测。

第二，高压无缝管缺陷和损伤

优秀的金属材料按照材料科学的观点，化学成分、物理性能、几何形状应连续、纯净、均匀。如果这三个缺陷或损坏的金属材料，它被认为是有缺陷的。如果金属材料在几何上存在不连续(即不闭合或不致密或不致密)，例如开裂、收缩、起皮、凹陷、分层、针孔、熔渣等。疤痕(简称伤)是指金属材料存在的不连续，它不包括化学成分的不连续或物理性质的不连续。

由此可见，缺陷包含着伤害。锅炉钢材在冶炼和轧制过程中同样可能出现缺陷和损伤。据钢管厂介绍，锅炉管的缺陷(这里主要指损伤)，主要在表面，多于内表面和外表面。原料(钢坯)中，这些缺陷约70%来自于钢坯中吹出足够氧气的渣料、缩孔等残余物，用它轧制钢管可能会有横向裂缝、夹层、折叠、重皮等缺陷纵向裂缝大多是轧制时产生的应变。如果这些缺陷或伤口在高压下无缝，就显得材料不连续，材料内部的密实度在水压试验中受损，就可能有泄漏，制成的锅炉压力部件运行时很可能发生管道泄漏或爆裂。正因为如此，为了保证锅炉管的质量，无论是中国还是国外的锅炉无缝钢管为标准规定的一种工艺性能保证，都应将管道从根部取出进行水压试验。

三是锅炉管密度试验的水压试验

一般认为水压试验的目的有两种:一种是工艺的水压试验，其目的是测试材料(或部件)是否有泄漏，测试材料的密封性能;另一种验证性水压试验，目的是测试材料(或构件)的强度是否足够。

从这里我们可以看到，锅炉管的水压试验是水压试验、材料密度试验的过程，试验材料是否连续以及是否致密;它不是用来验证强度的试验。从材料力学的强度理论来看，无缝钢管是薄而长的构件，其管径小，管壁厚薄，承受很大的压力。