热轧无缝钢管

热轧无缝钢管是无缝钢管的一大品类,按生产方法来划分。热轧相对于冷轧而言,冷轧是在室温下进行轧制,热轧是在结晶温度下进行轧制。无缝钢管是相对于焊接钢管而命名的,无缝钢管通常是由圆钢穿孔再加工而成,焊接钢管通常是由钢板以不同的方式焊接而成。热轧无缝钢管直径一般在38mm以上。直径较小的无缝钢管可以通过冷轧或冷拔得到。

热轧无缝钢管:热轧是相对于冷轧而言的,冷轧是在轧制的再结晶温度以下进行的,热轧是在轧制的再结晶温度以上进行的。

热轧无缝钢管的工艺流程:

热轧无缝钢管生产基地变形过程可概括为穿孔、延伸和精加工三个阶段。

钢坯被送入加热炉,温度约为1200摄氏度。氢气或乙炔的燃料。炉温控制的关键是磨损空气管圆,冲床后释放压力。其中冲床一般比较常见的有锥形滚子冲床这种冲床,生产效率高,产品质量好,穿孔体积扩大,耐磨多种钢材。穿孔后,圆管经过三辊交叉轧制、轧制或挤压。

热轧无缝钢管一般工艺流程:圆棒材→加热→穿孔→三辊交叉轧制、轧制或挤压→分离→定径(或缩径)→冷却→配坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→储存。

挤出后脱管上浆。施胶机由高速旋转的锥钻钻进钢坯冲床中形成钢管。钢管内径由定径机钻的外径长度决定。上浆后,钢管进入冷却塔经水雾淋冷却,钢管冷却后,需进行矫直。由输送管送经矫直金属探伤机(或水压探伤机)进行内部探伤。钢管内部出现裂纹、气泡等问题都会被检测出来。

优势

热轧无缝钢管可以破坏铸锭的微结构,细化钢的晶粒,消除微结构的缺陷,使钢组织致密,提高力学性能。这种改进体现在轧制方向上,使钢材不再在一定程度上各向同性;浇筑时形成气泡、裂纹和骨质疏松,在高温高压下也可焊接在一起。

缺点:

  1. 热轧后,钢内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,以及硅酸盐)被压成片状,出现分层(叠层)现象。分层后钢在厚度方向上受拉性能明显变差,并可能在焊缝处出现收缩层间撕裂。焊缝收缩引起的局部应变往往达到屈服点应变的数倍,这种应变远远大于载荷引起的应变;
  2. 冷却不均匀引起的残余应力。残余应力是指在没有外力作用的情况下,热轧钢内部自相平衡的应力,各种截面的热轧钢都存在残余应力,这样通常钢的截面尺寸越大,残余应力越大。残余应力是自相平衡,但钢构件在承受外力作用下的性能还是有一定的影响。如变形、稳定性、抗疲劳等可能不利。
  3. 热轧钢产品,厚度和边宽控制不好。我们所熟悉的热胀冷缩,即使热轧出来的一开始都是标准长度、厚度,还是会有一些负差,最终冷却后,这种负差边宽度越宽,厚度增加的性能越明显。

所以对于大型钢来说,对于钢边宽度、厚度、长度、角度、边线等没有规律要求太精确。

热轧无缝钢管缺陷:

分离

位于钢管内表面呈垂直分布,呈凸起螺旋状,大块金属分离或断裂状解剖。

直内瓣

位于钢管内表面呈垂直分布,呈对称或单线状折带贯通长,局部有。

不规则的洞

位于管道表面呈垂直分布的,①有一壁或两壁呈180°外增厚的,或在管道表面与壁厚分离点的芯棒有增厚形状的,也称为内筒套。②钢内园呈六角形,厚度不均匀,又称六角形。

壁收缩

位于钢管内表面,钢管横截面最薄,钢管内表面凹陷,局部变薄,壁厚严重收缩几乎撕裂。

滚的伤疤

钢钉内表面纵向方向如疤痕、凹凸或块状褶皱,内管表面有压痕。

在折叠

位于钢管端部内表面,局部或片状纵向螺旋状或半螺旋状褶皱不规则分布。

滚了

位于管壁纵面内的部分或全部在管壁外呈凹或凸波纹,在管壁外表面通过长纵槽规定明显的对称性,一般呈直线,个别为斜线形状。

眼泪

位于管体上的纵钢表面呈不同程度的横向破裂,菱形和椭圆形孔洞贯穿管体。

折叠双缝

位于管壁纵向表面斜向延伸成一对纵向裂纹,裂纹在管周上有时分散分布,有时呈对称分布。

双插页

位于管壁纵向表面斜向延伸成一对纵向裂纹,裂纹在管周上有时分散分布,有时呈对称分布。

外折叠

①外管上呈规则三角形折叠状,双缝直折单缝直折或不规则片状折叠状。

②在外纵方向上呈一般连续或间断缝缝式缝纫机或交错60°、120°、180°缝缝状折叠管。

③外纵折于螺旋钢管上。

④管道表面纵向方向通过长斜线或短斜线点折叠严重错开两三个120°。

热轧无缝钢管

热轧无缝钢管缺陷

a.内表面缺陷

内瓣:钢管内表面呈直线、螺旋形或半螺旋形锯齿状缺陷。

  • 内疤:钢管内表面的疤痕,一般容易剥落。
  • 整经:一条直线或间断性的小钉状倾斜皮革。常见于毛细血管头,且易剥落。
  • 内直:具有一定宽度和深度的直形划痕。
  • 内缘:有一定宽度和深度的直形突起。
  • 内鼓套件:超凸且规则,外表面不损坏。
  • 拉坑:有规则或不规则的坑且外表面无损伤。
  • 内螺纹(此缺陷仅在Accel机组产生):薄壁管表面常有螺旋痕迹,且有明显的凹凸感。

B.外表面缺陷

外折:管道外表面呈分层折叠螺旋状。

  • 分离:呈螺旋状或块状分层和开裂。
  • 外部疤痕:外部表面的疤痕。
  • 凹坑表面:钢表面出现凹凸不平的凹坑。
  • 线:基本对称或不对称的线性滚动标记。
  • 发际线:连续或不连续的多毛细线。
  • 网裂缝:鳞片状的小裂缝。
  • 划痕:线形或螺旋形沟槽状缺陷。
  • 触放气:钢管外表面呈现出外凸外凹的现象,且管壁厚无损伤。
  • 凹凸:碰撞不规则疤痕。
  • 矫直槽:钢螺旋凹外表面。
  • 滚下:纵向局部或长处呈现凸面外凹皱褶,外表面成条状凹陷。
  • 裂纹:破裂面打开现象,多发生在薄壁管上。

热轧钢管在中国工业和我们的范围内

我们是热轧钢管的制造商,在全球范围内供应高质量的热轧钢管,无论数量大小,并为您提供市场上最优惠的价格。

ASTM

ASTM的钢材标准用于分类、评估和指定不同类型钢材的材料、化学、机械和冶金性能,这些钢材主要用于机械部件、工业部件和建筑元件的生产,以及与之相关的其他配件。

  • ASTM A 53黑钢无缝管规范
  • ASTM A 106 Gr. B高温无缝碳钢管
  • ASTM A333 (ASME S/A-333)管道等级允许低温使用。
  • ASTM A335管道是一种用于高温服务的无缝铁素体合金钢管。
  • ASTM A 210无缝中碳钢锅炉和过热器管道规范
  • ASTM a519机械管用无缝碳钢和合金钢
  • ASTM a556无缝冷拔碳钢给热水器管
喧嚣

DIN标准是国家、欧洲和/或国际层面工作的结果。

  • DIN 17175高温无缝钢管
  • DIN 2391冷拔无缝精密管

热轧无缝钢管的应用:

  1. 建筑:主要用于底部管道输送,用于房屋建造时抽取地下水、锅炉输送热水等。
  2. 机械:用于机械加工,轴承套,加工机械零件等。
  3. 电气类:用于输气和水力发电的流体流动管道。
  4. 其他:风电场防静电管。

无缝钢管规格、标准和标识

无缝管广泛应用于核装置、燃气、石化、造船、锅炉等行业。无缝管在中国锅炉行业占有65%的市场份额。