如何控制螺旋焊管的焊接

一般来说，焊接钢管分为普通焊管、镀锌焊管、氧焊管、米制焊管、变压器管、焊接薄壁管和螺旋焊管等。

一般控制焊缝形状是通过调节焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝延伸、焊丝角度和焊头偏移量来实现的。

1、焊接电流对焊缝熔深和焊缝高度的影响非常显著。电流越大，熔深越大，焊缝高度也越大。

2、电弧电压和钢丝伸长率对焊缝宽度影响较大。电弧电压越大，导线伸长率越大。

3、焊接速度越快，焊珠宽度越小，熔透深度越小。

4、钢丝角度对焊缝形状影响较大。焊丝在垂直方向上有偏差，焊缝熔深增加宽度减小;当焊丝偏转偏离焊接方向时，熔深减小，熔宽增大。

5、焊头偏移是焊到管道中心点的水平径向距离，焊缝形状也很大。这是螺旋埋弧焊管的具体问题。螺旋管在螺旋管进行焊接的一种运动状态下，存在着钢的圆周旋转运动，这就会引起铁水浴的流动，对焊缝产生冲击。选择合适的偏移量有助于焊缝具有满意的外观和形状，如果偏移量较大而焊缝高度较小，以及焊缝内两侧移动趋势和焊缝中部凹陷较大的趋势。