如何制作热滚管？

滚动无缝的原材料是圆管，管胚胎穿过切割机，以切割约1米的度量，并通过传送带炉加热发送。

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热滚动（挤压无缝钢管）：

圆管→加热→穿孔→→三卷滚动，滚动或挤出→分离→尺寸→尺寸（或还原）→冷却→矫正液压测试（ORFLAW）→标签→存储→存储。

坯料被送入加热炉中，温度约为1200摄氏度。氢或乙炔的燃料。释放压力冲压器后，炉子温度控制对于佩戴空气管圆圈至关重要。通常，这是更常见的打孔器锥形滚筒打孔，高产效率，产品质量，穿孔不断扩大的体积，穿着各种钢。穿孔后，圆管是三卷交叉滚动，滚动或挤压。

挤出管道尺寸后。通过锥钻的高速旋转进入钢坯打孔以形成钢管，大小。钢管内径由尺寸磨坊钻的外径的长度确定。尺寸后，钢管通过水喷雾冷却进入冷却塔，冷却后钢管，必须伸直。通过传送管来发送金属检测机（或静水测试）进行内部缺陷发送。钢管内部问题，例如裂缝，将检测到气泡。

钢管质量检查，也可以通过严格的手动选择。质量监督，检查，使用喷漆的钢管上的数量，尺寸和生产批次。通过悬挂在仓库的缆车。