根据无缝管的制造过程，无缝管可以分为热滚动的无缝管和冷绘制的无缝管。
圆管→加热→穿孔→标题→退火→腌制→上油（铜）→多通冷水（冷滚动）→空白管→热处理→直接处理→拉直→静水测试（测试）→马克→存储。
通用的冷带厂，体积应通过连续退火（CAPL单元），以消除冷耐加工和滚动应力，或者批次退火达到相应标准的机械性能。冷滚动的钢表面质量，外观，尺寸准确性比热卷板更好，右卷薄产品厚度约为0.18mm，因此大多数用户都喜欢。
热卷的无缝钢管生产基础变形过程可以总结为三个阶段：穿孔，延伸和饰面。
热卷的无缝钢管生产基础变形过程可以总结为三个阶段：穿孔，延伸和饰面。
热滚动无缝钢管的过程流程图
穿孔过程的主要目的是成为坚固的圆形钢坯刺穿空心壳。规格，准确性和表面质量中的毛细管无法满足成品的要求，需要进一步的改进来使金属通过。拉伸机的主要目的是进一步降低截面视图（主要压缩墙）以进行更大的轴向延伸，从而提高了尺寸的精度，表面质量和组织性能。
无缝钢管质量测试是一个非常重要的步骤，对于现在的检测方法，这也是非常特别的，现在所有三个超声波测试，涡流测试，磁通量泄漏测试，特定情况如下：
Sunny Steel通过我们合格和经验丰富的员工为客户提供技术服务支持多年，在钢铁市场中发挥了领导作用。我们保证我们的产品已获得ISO/ API/ ASTM管理局研究所的认证。
它们是根据给定标准生产的，我们随时接受您或第三方检查。指定的NDT/ PT/ HT/ AH/ TPI也根据客户的要求接受。
大概有数百种包装钢管的方法，其中大多数具有优点，但是有两种原则对于任何方法都可以防止生锈和海上运输安全。
规格，标准和标识无缝的管道广泛应用于核装置，天然气，石化，船舶建筑和锅炉工业。无缝的管道占中国锅炉行业市场份额的65％。
