激光焊接的螺旋鳍管正在使用激光焊接机加工。
在传统中，螺旋鳍管使用高频焊接，阻力焊接和其他技术，使钢管上的不锈钢鳍连接。激光焊接鳍管，焊接过程具有无法克服的缺点。
激光焊接螺旋鳍管具有完整的自动焊接过程，但可以节省人力成本；其次，激光焊接鳍固体和强，高抗拉力强度测试是合格的。激光焊接更多的效率优势等。
激光焊接机是用于螺旋鳍管的最先进的激光焊接设备。由于焊接过程是全自动和机械的，因此激光焊接的螺旋鳍管的科学和技术内容和质量比传统的冷却管更好。
激光焊接原理
激光焊接是通过激光和金属，金属吸收激光与热量的高强度激光束至金属表面的，在冷却结晶焊接形成后，将金属熔体熔化。
不锈钢激光焊接螺旋鳍管：
1，自动化的高度自动化，自动鳍激光焊接机可以实现一次性焊接，同步绕组的一次性完成。
2激光焊接，高硬度，高结合力。激光焊接是冶金键合，焊接强度超过600MPa。
3，具有高精度的激光焊接机，精度为0.05mm的8米长鳍管。
4.激光焊接可以大大提高传热系数。
5，激光焊接的鳍片长度小于或等于2.5毫米，热量耗散面积比高频焊接管（距离大于或等于4.5毫米）增加了近50％，大大降低了管的材料，大大降低了管的材料还可以减少热交换器体积的变化。
不锈钢激光焊接螺旋鳍管
激光焊接鳍管优点：
激光焊接鳍管施用
有各种材料制成的管道配件各种形状和尺寸。
