新型聚乙烯管道电熔焊

在流体介质传输领域，聚乙烯(PE)管道近年来广受推崇，并得到了快速发展的新型承载结构。

与传统的黄金管道相比，聚乙烯管道系统重量轻，比强度和比刚度大，经久耐用，耐腐蚀，绝缘，复合能力强，抗断裂能力强。生产安装方便，成本低，其典型的使用寿命是金属绿色的几倍，可节省大量的生产和使用能源。可用于城市给排水和输配气体系统、农业灌溉系统、通风系统以及泥厂、矿山、矿石管道运输等领域。

在聚乙烯管道系统的制造和铺设中，管道连接之间的冲击强度是其结构完整性和耐久性的重要方面。由于聚乙烯分子链由亚甲基组成，具有高度的对称性。决定了它的极性较低，所以聚乙烯管的连接不会采用溶剂粘接的方法，只能采用机械连接或焊接。练习蹲焊表，是一种高质量、高效率的塑料管连接技术。目前比较成熟的焊接技术包括承插焊、对接焊、熔焊。其中属于加热熔丝熔焊对接焊，由于施工简单，现场设备轻便，焊接速度快，很快得到了发展和推广。基本原理是将高阻丝徐氏人先埋在塑料肠衣壁内。对接后，Walter电流、电线加热温度使周围的塑料相互熔化和融合，冷却后形成焊缝。

采用碳毡与聚乙烯层合复合制备的导电复合材料作为熔焊材料是实用的复合材料，在电阻率变化很小的情况下，能稳定加热到聚乙烯的熔化温度。复合材料成型工艺参数为温度度160℃，时间10 min，压力10 MPa，复合电阻控制10 a 100 Ω。影响焊缝强度的因素熔合为加热功率和加热时间，其焊缝强度主要归因于加热层的温度，同时将加热层温度140控制在220℃范围内，获得理想的焊接强度。因此，不同的输入功率可以选择合适的加热时间，以达到预期的焊接效果。电熔焊时，发热层附近存在热影响区，熔融层与热影响区之间，聚乙烯结晶度、晶体尺寸都会发生变化，从而影响材料的性能。