管道端处理用于用于钢管螺纹，尺寸，增厚，加强热处理，例如倒角过程。
管螺纹管端
螺纹管末端使用相应的耦合连接的管道。连接高强度，良好的空气紧密度所需的螺纹连接，以防止管道破裂和传输介质的泄漏。加工后通常在结束前的汽车中的钢丝包括：切割，汽车圆柱，无聊，倒角和面部处理。这些过程通常是一次专用的螺纹机，其中一些也可以在两台机器上进行。为了确保符合标准螺纹尺寸，使用管道螺纹末端的油管钻孔，工厂各种仪器需要严格的测试，测试项目包括蜗牛力矩，牙齿高度，牙齿，螺纹长度，锥度，锥度，紧绷的矩等。
管道端尺寸
目的是在加工钢后减少管卵形，以确保尺寸精度，主要用于油壳。到邮政套筒结束时，当穿线少量黑色扣时，可以提高成品速率。管道端尺寸通过冷变形过程，常见的尺寸方法是凸起的拳头和两种爆炸 +尺寸环压缩两种。当打孔管扩展效果的卵形在很大程度上取决于管壁厚度的均匀性时，减小。与严重的循环式滚动机滚动钢相比，墙壁上的热管不像热管那样，这是管道表面质量恶化后的直径膨胀的冲孔。因此，为了消除厚度不平坦的厚度和减小管道卵形的影响，应扩大直径拳击 +尺寸尺寸的环形压缩方法。在冷尺寸上，管道端是弹性变形的，但仅少量塑性变形。尺寸后，过渡区和非直径的直径扩大（可能具有不同水平的残余应力），这也可能是由于尺寸的环形打孔和内部和外表面划痕引起的，导致了轻微的应力腐蚀。因此，它应提高热卷钢的尺寸精度，以避免使用管道端尺寸方法。
管道端令人沮丧
主要用于石油管和管道地质。螺纹管由于壁稀疏而结束后，螺纹连接成为整个管道弱点强度的一部分。为了提高螺纹连接部分的强度，使用较厚的方法来增加管道端管端壁厚。此外，多用途的钻孔末端和工具焊接连接，焊接和热影响区域是弱连接的强度。为了提高焊接区的强度，通常使用较厚的管道最终使用。管道结束使内部沮丧，EU和内部和外部增厚的形式破坏。
增强的热管端
通过热处理螺纹管道端部的末端部分，其强度较高。管道末端加强热处理过程包括加热管端，淬火和回火。
管端倒角
用于运输矿物质，气体，油，水和其他媒体通道，通常是由根焊接的钢管引起的。为了促进管道之间的焊接，管道端必须是倒角的外角。
