焊接管压力静压试验

LSAW设备水压试验

水压试验是保证焊接管生产设备质量的必要手段。

目前，市场上的管道水压试验机的工作流程是:进料、夹紧、充水、加压、加压、泄压、取料。该过程还构成了液压管回路的基本动作，现代液压试验机大多采用PLC控制，使所有工作自动完成，以完成过程和参数的自动记录功能，试验结果。

根据密封可分为径向密封和径向密封。径向密封是用带内径或外径的管道密封，密封压力通过膨胀来达到封壁的目的，优点是夹钢和拔钢非常容易，密封可靠，管道轴向力小，不易弯曲，但密封头结构较复杂规格较多，且管端有盲试;密封密封材料是依靠喷口喷嘴面密封压缩来达到测试目的的，其优点是结构简单，通用性好，但密封材料性能与水压比例及伺服控制系统要求较高。

管道静压试验机在进行管道压力试验时，首先通过密封装置将管道的两端密封并注入低压水，注水过程中通过排气阀排出管内空气，充入低压水，再通过增压装置将管道注入的高压水加压至所需的试验压力。

在规定时间内达到要求的试验压力保压后，如果管道在试压中无泄漏、变形现象，则进行泄压。然后打开密封装置两端，将测试水管的排放压力送到检查台上目视检查是否有可疑渗透。试压过程中按标准要求对压力曲线进行自动记录装置记录。