稀土合金耐磨管用于气动、泵浆等。稀土合金耐磨管具有速度快、流量大的特点。输送介质暂时持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等，使管道变得疲劳，逐渐磨损。
稀土合金耐磨管件是磨损严重的零件，如管件、弯头、减速器、取水处等型号的整体铸造，然后采用机械加工的方法，特别是外磨损件，特别是在弯头到外径变圆的方法上进行设计，局部加厚磨损严重的零件，还可以根据各种要求，生产各种不规则开关管件，以满足设计要求，直管采用离心铸造。稀土耐磨合金含有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多种合金元素，它不仅具有较高的硬度，而且具有一定的机械性能，在室温下具有良好的焊接性能，并能被切割和打开的可能性，还具有一定的耐腐蚀性。
| 使用温度℃ | 磨料磨损mg/g | 硬度hrc | 抗拉强度N/mm² | 冲击韧性J/cm² |
| ≤300 | 0.021 | ≥63 | 890 | 5 |
| ≤350 | 0.033 | ≥56 | 910 | 6 |
| ≤350 | 0.042 | ≥45 | 910 | 6 |
| ≤400 | 0.069 | ≥42 | 960 | 6 |
| ≤400 | 0.039 | ≥48 | 920 | 7 |
| ≤400 | 0.064 | ≥40 | 950 | 7 |
| ≤400 | 0.069 | ≥36 | 910 | 8 |
| ≤400 | 0.036 | ≥42 | 1040 | -10 - 8.5 |
稀土合金耐磨管用于输送电厂粉灰、矿山矿渣及有色金属煤炭抽排渣等耐磨管道，耐冲击耐磨。
注意:
除表中提供的规格、型号尺寸外，还可根据用户工况的实际设计要求，提供6m、12m以内的各种管长。
| ND | O.D. (1) | O.D. (2) | 长度(毫米) | 年代 | 参考重量(公斤) |
| 及更 | 80 | 105 | 3000 | 12.5 | 84 |
| DN83 | 83 | 108 | 3000 | 12.5 | 87 |
| DN100 | One hundred. | 125 | 6000 | 12.5 | 220 |
| DN108 | 108 | 133 | 6000 | 12.5 | 240 |
| DN125 | 125 | 150 | 6000 | 12.5 | 261 |
| DN134 | 134 | 159 | 6000 | 12.5 | 267 |
| DN150 | 150 | 175 | 6000 | 12.5 | 317 |
| DN159 | 159 | 184 | 6000 | 12.5 | 326 |
| DN175 | 179 | 205 | 6000 | 15 | 445 |
| DN190 | 190 | 219 | 6000 | 15 | 450 |
| DN197 | 197 | 230 | 6000 | 16.5 | 504 |
| DN200 | 200 | 230 | 6000 | 15 | 508 |
| DN219 | 219 | 249 | 6000 | 15 | 512 |
| DN229 | 229 | 255 | 6000 | 15 | 553 |
| DN239 | 239 | 273 | 6000 | 17 | 546 |
| DN250 | 250 | 280 | 6000 | 15 | 580 |
| DN254 | 254 | 284 | 6000 | 15 | 631 |
| DN273 | 273 | 308 | 6000 | 17.5 | 726 |
| DN290 | 290 | 325 | 6000 | 17.5 | 768 |
| DN300 | 300 | 335 | 6000 | 17.5 | 860 |
| DN342 | 342 | 377 | 6000 | 17.5 | 900 |
| DN350 | 350 | 385 | 6000 | 17.5 | 1005 |
| DN391 | 391 | 426 | 6000 | 17.5 | 1020 |
| DN400 | 400 | 430 | 6000 | 17.5 | 1044 |
| DN450 | 450 | 495 | 6000 | 22.5 | 1524 |
| DN500 | 500 | 548 | 6000 | 24 | 1800 |
| 不。 | 机械性能 | Appication范围 | |||||
| 屈服强度 ≥MPa |
伸展强度 ≥MPa |
影响 J /平方厘米 |
温度 ℃ |
磨料磨损 毫克/克 |
硬度 人权理事会(≥≥HB) |
||
| 1 | 790 | 11 | 1100 | 0.026 | 45 | 适用于电厂、冶金、高耐磨部件灰泵叶轮、护套、接箍、前后护板及中速磨、E型磨、MPS辊套、衬套及无焊接(法兰、柔性连接)的煤直管弯曲静磨磨损部件等。 | |
| 2 | 810 | 9 | 1050 | 0.023 | 51 | ||
| 3. | 890 | 5 | 300 | 0.021 | 63 | ||
| 4 | 910 | 16 | 1050 | 0.033 | (400) | ||
| 5 | 920 | 6 | 530 | 0.042 | 52 | ||
| 6 | 940 | 10 | 400 | 0.069 | 42 | 磨煤机制粉系统的钢用于电厂炉管、锥门、送煤门、弯头、直管、筛板、冶金高炉衬板、齿板和刮泥机、刮泥机、底盘、链条和链轮等小冲击部件、电力、冶金、矿山等管道。 | |
| 7 | 730 | One hundred. | 750 | 0.091 | (210) | ||
| 8 | 680 | 90 | 760 | 0.096 | (220) | ||
| 9 | 450 | 690 | 5 | 1150 | 0.041 | 38 | |
| 10 | 380 | 580 | 12 | 800 | 0.061 | 36 | |
| 11 | 400 | 530 | 16 | 900 | 0.086 | 34 | |
| 12 | 420 | 560 | 20. | 950 | 0.089 | 32 | |
| 13 | 590 | 5 | One hundred. | 0.026 | 52 | 主要用于矿山失渣和煤渣的排出，以及电厂失渣的有色金属粉末、灰分的排出管道，如大中型叉管、弯直管、工作条件较差的耐磨部件，也可用于磨煤机衬瓦锤、锤环、煤门、门等。良好的机械性能和焊接性能及冲击条件下的耐磨性。 | |
| 14 | 610 | 5．5 | 960 | 0.024 | 50 | ||
| 15 | 580 | 4．5 | 980 | 0.091 | (441) | ||
| 16 | 1700 | 10 | 750 | 0.12 | (300) | ||
| 17 | 960 | 6 | 600 | 0.69 | (460) | ||
| 18 | 920 | 7 | 850 | 0.039 | 48 | ||
| 19 | 950 | 7．5 | 450 | 0.064 | 40 | ||
| 不。 | 钢的等级 | 化学成分 | |||||||||||||
| C | 锰 | 如果 | Cr | 倪 | 莫 | W | V | 注 | 铜 | 再保险 | N | 年代 | P | ||
| 1 | ZGCr20Mo3Ni3Re | 2.50 / 3．0 |
1.50 / 2．0 |
0.80 / 1.20 |
18.0 / 23.0 |
2.50 / 3．0 |
√ | 1.20 / 1.50 |
√ | ≤0.06 | ≤0.06 | ||||
| 2 | ZGCr28Mo3Ni3Re | 2.80 / 3.30 |
1.50 / 2．0 |
1.80 / 1.20 |
25.0 / 300 |
2.80 / 3.30 |
√ | 1.80 / 2.30 |
√ | ≤0.06 | ≤0.06 | ||||
| 3. | ZGCr15Mo3Re | 2.60 / 3.20 |
1.20 / 1.60 |
1.0 / 1.50 |
12.0 / 16.0 |
√ | 2.50 / 3．0 |
1080 / 1.20 |
√ | ≤0.04 | ≤0.05 | ||||
| 4 | ZGCr25Ni4Si2Re | 0.35 / 0.45 |
0.80 / 1.20 |
1.20 / 1.60 |
23.0 / 26.0 |
3.50 / 4.50 |
√ | √ | ≤0.035 | ≤0.045 | |||||
| 5 | ZGCr15Mo2Re | 1.80 / 2.20 |
0.80 / 1.20 |
1.0 / 1.50 |
14.0 / 18.0 |
√ | 2.0 / 2.50 |
0.80 / 1.20 |
√ | ≤0.04 | ≤0.05 | ||||
| 6 | ZG40CrMnMoNiSiRe | 0.40 / 0.50 |
1.20 / 1.60 |
1.50 / 2．0 |
1.10 / 1.60 |
1.0 / 1.50 |
√ | √ | √ | √ | ≤0.035 | ≤0.04 | |||
| 7 | ZG40Cr5Ni3MoVWRe | 0.35 / 0.45 |
0.80 / 1．2 |
1.20 / 1.60 |
23.0 / 26.0 |
2.50 / 3.50 |
√ | √ | √ | √ | ≤0.045 | ≤0.055 | |||
| 8 | ZG50Cr18Ni4MoVWCuRe | 0.45 / 0.60 |
1.0 / 1.40 |
1.50 / 2．0 |
16.0 / 20.0 |
3.50 / 5．0 |
√ | √ | √ | 0.40 / 0.60 |
√ | ≤0.35 | ≤0.35 | ||
| 9 | ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe | 0.40 / 0.60 |
0.80 / 1.20 |
1.20 / 1.60 |
23.0 / 26.0 |
1.50 / 2.50 |
√ | √ | √ | 0.20 / 0.40 |
√ | ≤0.035 | ≤0.035 | ||
| 10 | ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe | 0.35 / 0.45 |
1.2 / 1.60 |
1.50 / 2．0 |
23.0 / 26.0 |
5.0 / 7.0 |
√ | √ | √ | √ | √ | √ | ≤0.35 | ≤0.045 | |
| 11 | ZG90CrMn13MoSiVRe | 0.40 / 1.30 |
11.0 / 14.0 |
0.30 / 0.80 |
√ | √ | ≤0.04 | ≤0.04 | |||||||
| 12 | ZGCrMu10MoSiVRe | 1.0 / 1.20 |
8.0 / 11.0 |
0.30 / 0.80 |
√ | √ | ≤0.04 | ≤0.04 | |||||||
| 13 | ZGW5Cr4Re | 2.50 / 3.50 |
1.5 / 1．0 |
0.50 / 1．0 |
35.0 / 4.50 |
√ | √ | ≤0.10 | ≤0.15 | ||||||
| 14 | ZGCr25MoRe | 2.30 / 3．0 |
0.50 / 0.90 |
0.30 / 0.60 |
23.0 / 28.0 |
√ | √ | ≤0.06 | ≤0.10 | ||||||
| 15 | ZGCr15MoRe | 3.0 / 3.50 |
≤1.0 | 0.15 / 1．0 |
15.0 / 18.60 |
2.80 / 3.30 |
√ | ≤0.06 | ≤0.10 | ||||||
| 16 | ZG30CrMnSi | 0.27 / 0.33 |
1.30 / 1.50 |
1.20 / 1.50 |
√ | √ | √ | ≤0.03 | ≤0.04 | ||||||
| 17 | ZG40CrNiRe | 0.28 / 0.43 |
1.10 / 1.40 |
0.80 / 1．0 |
√ | √ | √ | ≤0.06 | ≤0.10 | ||||||
| 18 | ZG33Cr13Ni4Re | 0.30 / 0.35 |
≤0.80 | ≤0.60 | 12.0 / 14.0 |
4.0 / 4.50 |
√ | √ | ≤0.06 | ≤0.10 | |||||
| 19 | ZG40CrSiN | 0.35 / 0.45 |
1.0 / 1.50 |
1.50 / 2．0 |
√ | √ | ≤0.04 | ≤0.08 | |||||||
注:本文所有内容仅供参考。
输送高磨耗性材料的钢管系统经常在长途运输中受到持续的攻击。
由于外表面表现像低碳钢，该产品可以在现场通过适当的程序切割和焊接，配置成各种配件，并可以接受法兰、焊接环和联轴器的标准端部选择。
保修
我们的质量部检测并确保我们所有的产品都经过100%的检查而没有报告。为了向我们的客户提供额外的服务，我们所有的产品都有24个月的质量保证，以防有缺陷或工艺缺陷。We fluid-flow products such as pipe and fittings, chokes, orifice plates, etc, carry a warranty against, erosion, defects, and/or faulty workmanship.
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检查
作为我们质量体系的一部分，100%的原材料，半成品，以及成品在进入我们的库存之前都要经过彻底的检查。我们在整个制造过程中建立了多个等待点，并对所有产品进行全面的最终检查。
