看到管道

看到通常运行在自动或机械化模式,然而,半自动(手持)看到枪与加压或重力通量饲料交付是可用的。

看到管道

埋弧焊(看到)是一种常见弧焊过程。

过程通常局限于持平或horizontal-fillet焊接位置(尽管水平槽位置焊接已经完成特别安排支持流量)。

看到管是由热轧卷钢的埋弧自动焊在正常大气温度。所有的管道都是根据生产API Spec 5 l, GB / T9711.1, GB / T9711.2 ASTM a252 - 89标准。这些管道主要用于石油和天然气行业运输易燃,不易燃的液体和钢结构。

看到意味着埋弧焊,它可以分为LSAW和SSAW

尺寸范围

管道提供根据客户适当的标准以及规范在一个大的各种钢材和维度。

执行标准

具体要求执行、公差、长度和提供机械和化学性质的要求。

材料

管道涂层:HDPE管道3 pe / pp /水泥砂浆衬里

除了以上规范,管道可以根据客户的要求生产。

主要使用

螺旋焊接钢管广泛应用于石油、天然气、水和其他可燃和不可燃液体运输和分销管道,钢结构建筑和其他一般用途的宽尺寸范围。


看到了焊管的制造方法

看到管道

在单缝管,婚礼是在埋弧焊过程的帮助下完成的。在这种方法中,焊接电弧在焊剂淹没。继续固体填充焊丝是美联储从外面。内管是焊接第一,然后从外面。

在双缝看到管前两部分是加入了点焊叫做临时舞台。双缝看到管还两个焊缝相反。失败都是焊接的内部和外部管道。高厚度的管,多通过焊接完成。

在螺旋管、钢板de-coiler形成的螺旋循环。这个螺旋循环然后从内外管的焊接。因为生产的方法,可以产生各种各样的直径。螺旋管道用于低压服务。

而直接看到管道用于中高压服务。螺旋看到管道直接看到管相比成本更低。

一旦完成焊接热处理进行管道的焊接或全身,这取决于管道的厚度。焊缝也受到各种无损检测如RT & UT,确保焊接材料的稳固性。

一旦所有无损检测完成管道水力测试以确保力量和能力在压力下保持防漏。在最后阶段的检查、管道检查视力和维主管检验工程师。他将确保管会议代码,标准和规范的要求。一旦检验工程师清理管道,它将按照标准的要求和包装发送。


电焊,看到钢管之间的区别

电焊钢管,钢管的管在成型、焊接和过程是不同的,所以两种钢管的性能有一些差异。

电阻焊钢管表面质量优于螺旋埋弧焊管,电阻焊钢管表面光滑,光滑,漂亮,看到钢管内部和外部的焊缝补强。

电阻焊钢管焊缝缺陷类型小于看到钢管。看到钢管与溶剂沉积、更多类型的缺陷,除了体积缺陷,有绳索抽陷阱。电焊钢管焊接缺陷只有绳索抽和直接焊接,检验过程容易,和缺陷的最大反射,一旦缺乏隐式、超声波反映强烈,容易检测。

电焊钢管与钢管在残余应力比率很低。由于电焊管变形的变形过程更加充分,耦合后续分级平坦的椭圆形,椭圆垂直变化和变细,使电阻焊管残余应力变得越来越小。物理试验表明,同一规格,同一材料一并管后切口沿轴,轴向和横向切口小位移比螺旋埋弧焊管。

电阻焊管整体性能相同的,当管道缺陷,废钢的判断,允许焊接。看到允许钢管,管道焊接性能和整体性能不一致,焊接的地方容易发生应力腐蚀开裂。实验表明,应力腐蚀疲劳试验电阻焊管螺旋埋弧焊管长度比生活。

焊接管道规格和大小

API 5 ct规范

产品名称 执行标准 尺寸(毫米) 钢/钢级的代码
铸造 API 5 ct Ø48.3 WT2.77 ~ 11.43 ~ 273 x K55 J55, L80歌曲到手机上
油管 API 5 ct Ø48.3 WT2.77 ~ 11.43 ~ 273 x K55 J55,歌曲到手机上,L80 H40

规范API 5 l

产品名称 执行标准 尺寸(毫米) 钢/钢级的代码
线管 API 5 l Ø60.3 WT2.77 ~ 12.7 ~ 273.1 x 25,A、B×, X46 X52, X56, X60、X65 X70、X80

ASTM / ASME

产品名称 执行标准 尺寸(毫米) 钢/钢级的代码
电阻焊接钢管 ASTM A135 Ø42.2 WT2.11 ~ 2.63 ~ 114.3 x 一个
电阻焊接碳钢和Carbon-Manganese钢锅炉过热器管 ASTM A178 42.2 - -114.3 x 2.11 - -2.63 A、C、D
电阻焊和热浸镀锌钢管 ASTM A53 Ø21.3 WT2.11 ~ 12.7 ~ 273 x A、B
管道对桩的使用 ASTM A252 Ø219.1 WT3.6 ~ 12.7 ~ 508 x Gr.2, Gr.3
管对于一般结构的目的 ASTM A500 Ø21.3 WT2.11 ~ 12.7 ~ 273 x Gr.2, Gr.3
方形管道一般结构的目的 ASTM A500 25 * 25 ~ 160 x 160 x WT1.2 ~ 8.0 碳钢

喧嚣

产品名称 执行标准 尺寸(毫米) 钢/钢级的代码
螺纹的钢管 DIN 2440 Ø21 WT2.65 ~ 4.85 ~ 164 x 碳钢

废话

产品名称 执行标准 尺寸(毫米) 钢/钢级的代码
螺纹和嵌岩钢管 BS 1387 Ø21.4 WT2 ~ 3.6 ~ 113.9 x 碳钢

产品名称 执行标准 尺寸(毫米) 钢/钢级的代码
脚手架管 在39 Ø48.3 x WT3.2 ~ 4 碳钢

JIS

产品名称 执行标准 尺寸(毫米) 钢/钢级的代码
碳钢管一般结构的目的 JIS G3444 Ø21.7 WT2.0 ~ 6.0 ~ 216.3 x 碳钢
机械结构用碳钢管 JIS G3445 Ø15 WT0.7 ~ 3.0 ~ 76 x STKM11A, STKM13A
对普通碳钢管道管道 JIS G3452 Ø21.9 WT2.8 ~ 5.8 ~ 216.3 x 碳钢
碳钢管道压力服务 JIS G3454 Ø21.7 WT2.8 ~ 7.1 ~ 216.3 x 碳钢
碳钢的钢质管道 JIS G8305 Ø21 WT1.2 ~ 3.5 ~ 113.4 x 十六国集团~ G104, C19 ~ C75, E19 ~ E75
碳钢矩形管道一般结构 JIS G3466 16 x 16 ~ 150 x 150 x WT0.7 ~ 6 碳钢

涂层

管道涂层是最一致的和成功的解决方案保护一并从腐蚀管道,从水分,其他有害化学物质。

防腐钢管通过保护处理过程,可有效防止或减缓的运输和使用过程中钢管的化学或电化学腐蚀反应。

因此管道防腐层是一个重要的屏障,以防止水土流失。一个著名的外国学者提出“3 pe法国保护层”,到目前为止,防腐方法被广泛使用。

涂层管道提供高耐腐蚀管道和提供很多好处,例如:

  1. 流量增加,涂层管道帮助提供一个平滑的表面从而提高管道内气体和液体的流动。
  2. 降低成本-管道涂层增加管道耐久性,这样他们可以部署与最小维护成本甚至在最严酷的环境。
  3. 低能耗,各种研究表明,管道内部涂层使用更少的能量通过管道泵和压缩的产品。随着时间的推移这将有助于增加储蓄。
  4. 清洁的产品——抑制剂用于保护产品也可以最大限度地降低了涂层管道的使用的产品交付。
  5. 因此,涂层的管道可以帮助你减少维护成本,同时提供一个腐蚀免费可靠保护。

电阻焊管涂层的基本功能

  1. 进行电焊钢管的表面无电化学腐蚀的土壤中,细菌腐蚀的基本物理保护。
  2. 抗土壤的移动介质蠕变应力、静态应力和磨损力法和结构的基本机械保护。

城市天然气管道涂层选择的基本原则:

类型的涂料

抗腐蚀管道涂层规格

交付

测量尺寸

测量部件焊接不锈钢管
测量部件焊接不锈钢管
测量部件焊接不锈钢管
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扁平的椭圆管
扁平的椭圆管

包装

包装部件焊接不锈钢管
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常见问题

利用电阻焊管

线圈的合金含量通常低于类似等级的钢板,提高螺旋焊管的焊接性。由于螺旋焊管的轧制方向线圈不是垂直于管轴方向,螺旋焊管材料的抗裂性。

焊接钢管是什么?

焊接钢管是指与缝钢管焊接的表面变形钢带或钢板弯曲成一个圆形,方形或其他形状。空白用于焊接钢管钢板或带。

自1930年代以来,快速发展的连续轧制生产优质带钢和焊接和检测技术的进步,焊接的质量不断提高,和焊接钢管的品种和规格已经增加。

当t形焊接钢管含有镍,它在酸性环境中具有较强的耐腐蚀性能。在一个环境中含有硫酸或盐酸,镍含量越高的t形焊接钢管,耐蚀性越强。在正常情况下,只有添加Cr丁字形的焊接钢管可以防止腐蚀的现象。穷人边缘地带的条件偏差的另一个重要原因。质量流量的变化的影响,热流密度和结构参数(螺旋弯曲直径比t形焊接钢管直径Dc / D)饱和泡沫沸腾传热系数的垂直螺旋管道。

t形焊接钢管的生产期间,不时出现偏差,影响因素有很多。在生产实践中,钢管通常是退化的对立面的宽容。因此,有必要分析螺旋钢管的失调的原因及其预防措施。

由于穷人脑袋和尾巴的形状和尺寸精度的毛边的钢带,很容易导致钢带对接期间努力弯曲,造成偏差。仿真参数范围:垂直管:管直径D = 10毫米,管长度= 660毫米;三种类型的垂直丁字形的焊接钢管:管直径D = 10毫米,弯曲直径的比值的变化的t形焊接钢管螺旋管直径是Dc / D = 15, 20日,25日,螺旋节距Pt = 20毫米,管长度L = 503毫米,L = 660毫米,L = 817毫米。质量流量G = 200 ~ 400公斤/ (m ' 2 s),热流密度q = 5 ~ 15 kw / m的2,饱和压力p,饱和= 0.414880 mpa,饱和温度,饱和= 283.15 k。

焊接钢管的技术要求

焊接管道的技术要求和检验是基于GB3092的规定“焊接钢管为低压流体传输”。它可以交付根据固定长度或长度的两倍。钢管的表面应光滑、折叠等缺陷,裂纹,分层,圈焊接是不允许的。钢管的表面允许有轻微缺陷,如划痕,划痕,焊缝偏差,烧伤和疤痕,不超过壁厚负偏差的。增厚的壁厚和内缝焊酒吧的存在允许在焊缝。

焊接钢管应进行机械性能测试、压扁试验、扩口试验必须满足标准的要求。当钢管应能承受内部压力,执行2.5 mpa的压力测试,并保持它一分钟没有泄漏。涡流探伤的方法可以代替水压试验。涡流探伤执行根据的标准GB7735“钢管涡流探伤检验方法”。涡流探伤方法修复探针在框架上,保持3 ~ 5毫米的距离之间的探伤和焊缝和焊缝进行全面扫描钢管的快速运动。探伤信号自动处理由涡流探伤仪和排序。实现探伤的目的。后的焊管探伤是根据指定的长度切断飞锯,它通过将框架的装配生产线。钢管的两端应与平削结束,印有标志,完成管道用六角包在离开工厂之前。

直缝钢管的处理方法:

直缝钢管钢管的焊缝的纵向方向平行于钢管。一般来说,其强度高于直缝焊管。窄坯料可以用来生产焊接管道直径较大,和相同宽度的坯料可以用于生产焊接管道不同管道直径。但与直缝管的长度相同,焊接长度增加了30 ~ 100%,生产速度较低。所以它的处理方法是什么?

  1. 锻钢:压力加工方法使用的往复式冲击力锻锤或媒体压力的改变空白成我们需要的形状和大小。
  2. 钢挤压:它是一种处理方法,把金属在一个封闭的一端挤压盒和适用的压力使金属从指定的模孔挤出获得成品具有相同的形状和大小。它主要是用于钢铁有色金属材料的生产。
  3. 滚动:压力加工方法的钢金属坯经过一对旋转辊之间的差距(各种形状),和材料的横截面的减少是由于压缩卷,和长度增加。
  4. 拉钢:它是一种处理方法,轧制金属空白(类型、管、产品等)通过模孔拉减少截面和长度增加。其中大部分用于冷处理。

直缝焊管的淬火技术

表面淬火及回火热处理的直缝焊管通常是由感应加热或火焰加热。当地主要技术参数是表面硬度,硬度和有效硬化层深度。维氏硬度计可用于硬度测试,和罗克韦尔或表面洛氏硬度计也可以使用。当表面热处理硬化层厚,也可以使用洛氏硬度试验机。当热处理硬化层的厚度是0.4 - -0.8毫米,HRA规模可以被使用,当硬化层的厚度超过0.8毫米,可以使用人权委员会的规模。

如果零件需要当地硬度高,局部淬火热处理可以由感应加热的方式。这样的纵向焊接管道通常需要标记的位置地方淬火热处理和地方硬度值图上。硬度测试的纵向焊接管道应在该地区进行。硬度测试仪器可以用洛氏硬度计测试HRC硬度值。如果热处理硬化层浅,表面洛氏硬度试验机可用于测试HRN硬度值。

三个维氏硬度值,罗克韦尔和表面洛氏可以很容易地转换,转换成所需的硬度值标准,图纸或用户。给出相应的转换表的ISO国际标准,美国ASTM标准和中国标准GB / T。

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