高温服务管通常被称为热交换管，其工作温度为400摄氏度至1100摄氏度。
高温用合金钢管称为铬钼管。
高温钢管基本上有三种类型:
ASTM A179,A192，A210该规范涵盖了碳钢高温无缝管。这些管道用于热交换器，冷凝器，高温材料应满足a530规范。
ASTM A213, A209规范涵盖高温用合金钢无缝管。这些管适用于弯曲和类似的成型操作，并在高温下进行熔焊。高温合金钢管也被认为是低合金铬钼等级。
高温不锈钢管保持其机械性能时，暴露在高温在短期或长期的基础上。
适用于高温高压锅炉的加热管道、容器、节煤装置、过热器和再热器，主要标准如下:
一、高压无缝管质量问题
锅炉用高压无缝管是制造锅炉管的重要材料，它的质量如何将直接关系到锅炉制造的质量，使安装质量和使用质量得到保证。高压无缝钢管的质量应由钢管厂作出保证，但在供应短缺的情况下，使用高压供应给锅炉的无缝钢管厂家总发现一些质量问题，这使得锅炉压力部件如水壁管、对流管、过热管、热交换管等都发生了漏管或爆管现象，已成为困扰锅炉产品质量的一大问题。这是锅炉厂家和用户的意见。
在卖方市场的情况下，锅炉制造商几乎承担了材料供应方的全部责任，包括;如何控制锅炉管的质量是现在锅炉生产厂家日益关心的问题，解决的办法无非两个:一是根——由高压无缝钢进行耐压试验;另一高压无缝实现100%涡流检测。
二是高压无缝管缺陷和损伤
优秀的金属材料按照材料科学的观点，化学成分、物理性能、几何形状应连续、纯净、均匀。如果这三个缺陷或被金属材料损坏，就被认为是有缺陷的。如果金属材料在几何上存在不连续(即不紧密、不致密或不致密)，例如，开裂、收缩、起皮、凹陷、分层、针孔、熔渣等。疤痕(简称损伤)是指金属材料存在的，它不包括不连续的化学成分或不连续的物理性质。
从这里可以看出，缺陷包含着伤害。锅炉钢在冶炼和轧制过程中同样可能存在缺陷和损伤。据钢管厂介绍，锅炉管的缺陷(这里主要是指损伤)，主要在表面，多于内表面和外表面。原料(钢坯)中，大约70%的这些缺陷来自于钢坯中充氧吹够的渣料、缩夹等残余物，使用它轧制钢管时可能存在横向裂纹、夹层、折叠、重皮等缺陷，纵向裂纹大多是轧制时引起的应变。如果这些缺陷或伤口在高压下无缝，就说明材料不连续，材料内部的密实度在水压试验中受到破坏，就有可能出现泄漏，使锅炉承压部件运行时很可能发生泄漏或爆管。正因为如此，为了保证锅炉管的质量，无论是中国还是国外锅炉无缝钢管为标准定义的工艺性能保证，都应对管道进行根管水压试验。
三是锅炉管密度的水压试验
一般认为水压试验的目的有两种:一种是工艺的水压试验，其目的是测试材料(或部件)是否有泄漏，测试材料的密封性能;另一验证性水压试验，目的是测试材料(或构件)的强度是否足够。
从这里我们可以看出，锅炉管的水压试验就是水压试验、材料密度试验的过程，试验材料是否连续和是否致密;它不是用来验证强度的测试。从材料力学的强度理论来看，无缝钢管是细而长的构件，其管径小，管壁薄，承受的压力大。
规格、标准和标识无缝管广泛应用于核装置、燃气、石油化工、造船、锅炉等行业。无缝管占据了中国锅炉行业65%的市场份额。
