对于铁素体不锈钢,热影响区域的谷物生长,焊接关节延展性和韧性急剧下降,脆性,易于在焊接残留应力中形成冷裂缝。
焊接的奥氏体不锈钢焊接工艺是不当或不适当的焊接材料选择,容易发生间腐蚀,焊接焊接接头的热开裂和覆盖焊接和一系列缺陷,直接影响焊接接头的性能和焊接质量。
对于更常见的奥氏体不锈钢,在焊接过程中,在声称小线能中快速短电弧焊接,最大程度地减少过热的焊接,以防止焊接产生的粗柱晶粒结构过热,从而减少了焊接的残留应力,从而防止了焊接的接头应力腐蚀破裂和热裂纹产生。由于焊接过热的减少,因此相应地减少了焊接金属在敏化温度下的停留时间,因此焊接接头的晶间腐蚀往往会减少。
手动钨电弧焊接然后使用普通的直流焊接机,在最佳条件下使用焊接机。
由于奥氏体不锈钢的导热率低,因此,在相同的焊接电流中,与结构钢相同的焊接电流可以得到大的穿透深度。焊接以获得一定尺寸以防止过热,焊接电流应小于将普通低合金钢从10%-20%和细直径线焊接时。这可以达到所需的渗透深度,还可以允许相对减少焊珠的横截面,并有助于提高焊接电流的焊缝抗裂纹抗性。
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