当大直径螺旋焊管发生爆破时，爆破口一般不起源于螺旋焊缝，其安全纵向因焊缝小而受到应力和合成应力。
但无论屈服应力还是破裂压力均低于纵向螺旋焊管。
据美国相关研究机构的试验表明，螺旋焊管与纵向焊管具有一定的水平，但螺旋焊管具有较高的抗冲击韧性。而且，按照埋弧焊工艺圈定在每个焊缝处并应有消弧，但每个环在焊管焊缝处，不能达到的前提下，存在着许多焊接缺陷。在与管道接触的内部压力中，通常有两种主要的应力作用在管壁上，即径向应力和轴向应力。其次是管径的增大，钢级的进步，韧性断口发生的趋势更大，尖端稳定膨胀。
承受最大载荷是因为径向应力是大直径螺旋管上的最大应力，焊缝在这个方向上承受垂直应力。根据测试结果，螺旋焊管和无缝钢管的疲劳强度和ERW管相同的试验数据与无缝管和统一阻力管分布在该地区且高于平均水平。
大直径螺旋焊钢管焊缝的螺旋角程度一般都是，因此螺旋焊缝的合成应力是破裂原因。纵向主应力试验也表明环形螺旋焊管口的爆裂率明显大于纵向变形率。从焊接过程来看，焊接与螺旋焊管接头的直接方式一致，但不可避免地会出现很多T纵缝的机会，因此也大大改善了焊缝缺陷和焊缝在T处的残余应力较大，往往处于焊缝金属三维应力状态，增加了发生裂纹的可能性。即承受载荷最大的是直缝，承受载荷最大的是周向焊缝，承受载荷最大的是螺旋焊缝之间。当与大直径螺旋管焊缝周围平行存在缺陷时，由于螺旋焊缝受力较小，膨胀风险与直焊缝一样大。很明显，螺旋焊的塑性变形能力比纵向强，爆破口一般局限在一个节距内，这是螺旋焊的延伸对撕脱产生强烈的束缚作用所致。
规范、标准和标识焊接钢管(用焊缝制造的钢管)是由扁平的钢板制成的管状产品，称为骨架，经成型、弯曲并准备焊接。
