钢管椭圆度

圆管的截面上存在着直径不等的现象，即不一定有垂直于最大直径和最小直径的，最大直径和最小直径的差就是椭圆度(或圆度)。为了控制椭圆度，有些钢标准规定了允许的椭圆度指数，一般定义为不超过直径公差的80%。

在管材成型过程中，由于带材在轧制过程中对尺寸精度控制不好，产生“月牙弯”，导致成型缝不稳定，形成错边(或狭缝)。为了尽可能的消除错误的边，我们必须继续保证适当的修剪成型成型角度的接缝，这可能会造成直径的波动，同时形成椭圆形。另外，由于圆盘剪切叶片间隙调节得当，剪宽和剪窄了边带，导致接头形成紧密松动，可导致成型不稳定，形成椭圆形。总的来说，影响椭圆度的直径有很多因素，除了带材“月牙弯”对带材宽度的变化、带材强度的不均匀性、成型和成型辊的控制方式、焊头带材的冲击等都会导致椭圆度的产生。

管道弯曲时，内部的压应力、侧向的拉应力、中性层上的应力理论上等于零，管道处于不均匀应力状态。弯曲方向平行直径变小的趋势，垂直弯曲方向直径增大的趋势，因此管件受弯矩影响较大，特别是薄壁钢管，椭圆形容易发生变形。造成椭圆型喷嘴的主要原因是由于其在轴向的自由状态，钢质喷嘴较差，即使在不受到相当大的径向力的情况下，椭圆型、薄壁大直径钢管也会发生变形，尤其明显。