无缝钢管的应力消除退火

无缝钢管的去应力退火:退火是为了去除记忆体铸件中由于塑性变形加工、焊接等引起的应力和残余应力而进行的，称为应力消除退火。

冷拔无缝钢管变形(不发生应力退火相变)，达不到表面光洁度和尺寸精度要求，就无法达到构件强度指标;变形过大，无缝钢的延展性、韧性降低过大，而且，拉长的晶粒过度拉扯，形成纤维组织，金属具有明显的各向异性。冷拔无缝钢管轴向平行于晶粒伸长方向，提高了强度;冷拔无缝钢管呈径向，垂直于晶粒的拉长方向，但强度较低，最大应力和液压缸正处于无缝钢管径向上，因此对充分发挥冷拔钢管的变形性能不利。对于钢中出现的纤维组织和位错、空位等晶体缺陷，一般采取退火或正火热处理的方法加以消除。退火的目的是细化晶粒，消除组织缺陷，降低硬度，提高延展性，还便于冷处理。

卸应力退火过程:将工件缓慢加热至Ac 1以下100 ~ 200℃(500 ~ 600℃)保温一定时间(1 ~ 3h)，然后慢炉冷却至200℃，烘烤后冷却。钢一般为500 ~ 600℃，铁一般为500 ~ 550℃较容易引起珠光体石墨化。焊接件一般500 ~ 600℃。

范围:消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件和机加工工件的残余应力，以稳定钢材的尺寸，减少变形和防止开裂。

目的:冷拔无缝钢管需要经过去应力退火后，才能消除材料的残余应力，改善材料的组织，改善材料的塑性，从而达到防止无缝钢管发生断裂失效的目的。