一般来说,半成品(坯、坯、板)和最终产品(圆棒和板)最常遇到的缺陷是网络裂纹、孔隙、气孔、收缩、壳、条子、铸造粉末夹持、钢包渣夹持、其他非金属夹杂物、热延性低
圆度:主要用于圆形截面轧制产品,如截面圆形和圆形钢管,各方向直径不等。钢铁条款
缺陷(1)
不正确的形状:轧制截面的倾斜和不均匀几何形状。如不等腿六面钢、大顶点角钢和扭转型钢等。
厚度不均匀:钢(或带钢)各部位的厚度不一样,有的两侧厚中间薄,有的中间厚边缘薄,有的头尾差超过要求。
弯曲:轧制在长度或宽度方向上不直,呈现弯曲。
弯曲:钢板(或钢)在水平面上纵向向一侧弯曲。
勺形弯曲:钢(或钢)在长度和宽度方向同时发生波浪起伏现象,使其成为“勺形”或“船形”。
反捻:带材沿纵轴捻成螺旋状。
脱方、脱矩形:不等边对边和横截面对角线的方形、矩形截面材料。钢材缺陷条款(2)
划痕(图章):显示线形沟槽,可在钢的局部或全长处看到。
裂缝:一般呈线形,有时呈y形,与拉动方向比较一致,但也有其他方向,一般开口为锐角。
结疤:表面表现为卷曲的舌片或鳞片:一是与钢体相连,并压到表面不易脱落;另一种是不与钢体相连,而是紧贴表面,容易脱落。
折叠:钢材表面部分重叠,具有清晰的折叠线条。
铁锈:表面形成铁锈,其颜色从黄色到暗红色不等,经过除锈的过程,有严重的腐蚀点。
发际线:表面发际线深浅,宽小,有细小的毛发状细纹,一般沿图案的滚动方向延伸,形成细小的线。
分层:将钢截面与金属结构明显部分分离,均匀分为2 ~ 3层,层与层之间有明显夹杂物。钢铁条款
缺陷(3)
气泡:表面不规则分布的大小圆形凸壳,外缘相对光滑。大部分是饱满的,有些不聚集和表面光泽和光滑的酸洗后。
点蚀:表面呈现局部或连续的块状粗糙表面,分布着不同形状、大小不同的坑,类似严重的橙皮状、大而深的点蚀斑。
氧化色:钢板(或钢带)退火后表面呈现淡黄色、深棕色、浅蓝色、深蓝色或浅灰色等。
滚印:表面以条状或片状定期滚印,压印部位重量较轻,无明显颠簸现象。
松动:无密度钢的性能。经酸蚀后,扩展成许多溶洞,按分布可分为一般孔隙度、中心孔隙度。
偏析:指钢中化学成分和非金属夹杂物分布不均匀。按其表现形式可分为:树枝状、盒状、点状偏析和反偏析。
残余收缩:横向酸浸试样中心,出现不规则的空隙或裂纹。空隙或裂缝经常留下外来杂质。方面,
钢材缺陷(4)
非金属夹杂物:横向酸浸试样中见一些非金属光泽灰色、米色和深灰色等颜色,是钢中残留的氧化物、硫化物、硅酸盐。
金属夹杂物:在低倍率横向试件中可见一些具有金属光泽的金属盐,与母材有明显区别。
过烧:在观察侵蚀组织时,经常可以在网状状的母材氧化物周围看到脱碳组织,其他金属如铜及其合金,铜氧化物沿晶界或网状点向样品内部延伸。
白点:是钢的内部破裂。在纵向断裂处,钢件呈圆形或椭圆形银白色斑点;在水平切片经过打磨和蚀刻后,所示为细毛裂纹,有时呈放射状分布,有时平行变形方向或随机分布。
粗粒:酸浸试样口有较强的金属光泽。
脱碳:次表层含碳量低于内层的现象称为脱碳。总脱碳层是指由于钢表面脱碳而形成的铁素体组织部分;部分脱碳是指经过总脱碳层后钢的含碳量不降低的面积。
焊接钢管(用焊缝制造的钢管)是由平板制成的管状产品,称为骨架,形成,弯曲并准备焊接。
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