板边铣边机、板边压边机、压管机、焊机、扩管机等主要设备均采用了SMS MEER的技术和设备。SMS MEER是世界上最著名的设计和制造LSAW管全生产线设备的专业制造商。为世界上多家LSAW管材生产企业提供了各种钢管制造设备,在该领域享有良好的声誉。
板边铣床:本机可自动对中板材。刀头根据板的波浪度具有浮子仿形功能,确保板的两边焊接倒角和尺寸相同。此外,每一次铣削的速度和量可根据钢材等级、壁厚和焊接斜角自动调节。刀头与夹板小车进给系统的良好配合,保证了整个铣削过程参数恒定,从而满足了铣削的质量要求。焊接倒角的精度是后期焊接质量的重要前提。
卷边机:这是一台自动液压压边机。科学的模具半径和过渡设计保证了完全的边缘弯曲变形。在厚壁板的边缘弯曲过程中不会产生压伸。本机生产的弯曲形状比辊弯机上的弯曲形状好得多。为后续的成形、焊接和胀形工艺提供了良好的前提条件。
成形机:采用CNC20控制器的智能化液压成型机。在成型过程中,上下梁和送板机械手的运动由计算机控制。可根据钢种、板壁厚、板宽自动调节上、下梁行程、压力及送板量。上下梁具有变形补偿功能,避免了上下梁变形对成形过程的不利影响。在成型过程中可以保证板材全长的直线度。每一步的前进长度均匀,保证了焊接边缘的圆度和平行度。
焊机:在斜焊过程中,开缝管通过设计为带八排滚子的滚子保持架的支架运输。在这种滚子保持架中,开缝管的纵向边缘完全平行放置并焊接,精确的导向有效地防止了边缘偏移,并创造了均匀的焊接间隙。采用激光跟踪的高功率连续金属活性气体弧焊(MAG焊)进行粘接。焊机从德国U&S公司进口,该公司在该领域很有名气。连续粘接焊缝作为后续内外焊接的焊接衬底。
内焊、外焊设备:所有焊接设备均采用德国U&S公司进口。本公司是LSAW管材焊接设备的专业制造商,尤其在多电极工艺方面具有丰富的经验。使用该焊机,可以保证焊接质量。
机械扩展器:先进机械膨胀机的主要目的是对管道进行尺寸和矫直,提高管道尺寸精度,改善残余应力分布状况。
超声波检测设备:该设备由德国Karl Deutsch公司进口,该公司是世界上最著名的UT检测设备制造商之一。该设备具有抗干扰、检测盲区小的特点。
x射线检测设备:主要部件是从国外进口的。辅助部件由国内专业厂家配备。
这条生产线配备的设备和技术是世界上最先进的设施。
焊接钢管(用焊缝制造的钢管)是由扁平的钢板制成的管状产品,称为骨架,经成型、弯曲并准备焊接。
我们的团队是高度训练和经验丰富的服务和生产所有类型的钢铁供应。