油管套管

油管和套管是石油勘探必不可少的工具。油管是在油井正常生产时下放到套管中的一种管。石油从井中流出，通过油管流入地下，进入采油过程。在采煤井中，油管、抽油杆和深井泵的组合将油抽到地面，进入集油过程。

顺序是:油井铺设后，下套管，用水泥将套管与井壁密封，将油管放入套管。油管配有井下工具，如封隔器和泵。抽油杆插入油管，抽油杆拉动泵活塞上下往复运动。通过这种方式，石油被泵到地面。

管道级PSL1化学成分

年级		化学成分
		C (Max)	Mn (Max)	P (Max)	(最大)
25	CL我	0.21	0.6	0.03	0.03
	CL二世	0.21	0.6	0.03	0.03
一个		0.22	0.9	0.03	0.03
B		0.28	1．2	0.03	0.03
×		0.28	1.3	0.03	0.03
X46		0.28	1．4	0.03	0.03
X52		0.28	1．4	0.03	0.03
X56		0.28	1．4	0.03	0.03
X60		0.28	1．4	0.03	0.03
X65		0.28	1.45	0.03	0.03
X70		0.28	1.65	0.03	0.03

管道级PSL1机械性能

年级		机械性能
		拉伸(Min)		产量(最小)
		Psi X 1000	Mpa	Psi X 1000	Mpa
25	CL我	45	310	25	172
	CL二世
一个		48	335	30.	210
B		60	415	35	245
×		60	415	42	290
X46		63	435	46	320
X52		66	460	52	360
X56		71	490	56	390
X60		75	520	60	415
X65		77	535	65	450
X70		82	570	70	485

API 5L无缝和焊接管允许尺寸公差和变化

数据	A级，B级，A25级	X42到X80
NPS 2-1/2及更小——无缝和焊接，%	32.5	27.5
nps3 -无缝和焊接，%	30.5	27.5
nps4至18 -无缝和焊接，%	27.5	27.5
nps20及以上-焊接，%	27.5	27.5
NPS 20及以上—无缝，%	27.5	27.5

管道级PSL2化学成分

年级	化学成分
	C	锰	P	年代
	(马克思)	(马克思)	(马克思)	(马克思)
B	0.22	1．2	0.025	0.015
×	0.22	1.3	0.025	0.015
X46	0.22	1．4	0.025	0.015
X52	0.22	1．4	0.025	0.015
X56	0.22	1．4	0.025	0.015
X60	0.22	1．4	0.025	0.015
X65	0.22	1.45	0.025	0.015
X70	0.22	1.65	0.025	0.015
X80	0.22	1.9	0.025	0.015

管道级PSL2机械性能

年级	机械性能
	抗拉		收益率		c.e.冲击能
	x 1000	Mpa	x 1000	Mpa	脉码调制	IIW	J	英尺/磅
B	60 - 110	414 - 758	35 - 65	241 - 448	０．２５	0.43	T / L 27/41	T / L 20/30
×	60 - 110	414 - 758	42 - 72	290 - 496	０．２５	0.43	T / L 27/41	T / L 20/30
X46	63 - 110	434 - 758	46 - 76	317 - 524	０．２５	0.43	T / L 27/41	T / L 20/30
X52	66 - 110	455 - 758	52 - 77	359 - 531	０．２５	0.43	T / L 27/41	T / L 20/30
X56	71 - 110	490 - 758	56 - 79	386 - 544	０．２５	0.43	T / L 27/41	T / L 20/30
X60	75 - 110	517 - 758	60 - 82	414 - 565	０．２５	0.43	T / L 27/41	T / L 20/30
X65	77 - 110	531 - 758	65 - 82	448 - 565	０．２５	0.43	T / L 27/41	T / L 20/30
X70	82 - 110	565 - 758	70 - 82	483 - 565	０．２５	0.43	T / L 27/41	T / L 20/30
X80	90 - 120	621 - 827	80 - 102	552 - 705	０．２５	0.43	T / L 27/41	T / L 20/30

API 5L PSL1管道Vs. API 5L PSL2管道

等级范围	A25到X70	Gr B到X80	表1
尺寸范围	0.405 ~ 80	4-2/1到80	表1
管端类型	普通端，螺纹端，斜面端，特殊连接管	平口	表1
缝焊	所有连续焊接方法仅限于A25级	除了连续焊接和激光焊接以外的所有方法	表1
电焊:焊机频率	没有最低	最低100 Khz	5.1.3.3.2
电焊的热处理	> X42级要求	所有年级(由B级至X80级)	5.1.3.3.1;J.3.3.2:6.2.7
化学:无缝管的最大C值	0.28% >级Gr B级	0.24%	表2a, 2b
化学:焊接管的最大C	0.26%用于>级Gr B级	0.22%	表2a, 2b
化学:Max P	0.03%	0.03%	表2a, 2b
化学:Max S	仅当购买时指定Sr18	0.02%	表2a, 2b
碳当量	没有一个	每个年级的最高要求	4.2:4.3:6.1.3: Sr15.1
最大屈服强度	没有一个	每年级最高限额	表3a、3b
ut,最大	没有要求	每年级最高限额	表3a、3b
断裂韧性	仅当买方指定Sr4时	所有职系均须	6.2.6;9.3.5: 9.8.4;9.10.7;
无缝管的无损检验	允许	sr4强制性	表14 9.7.2.6 .
管体、板、管壳焊接修补	协议允许	禁止	5.3.2; 9.7.6:责任;b.2
认证	指定Sr15时的证书	禁止	4.3; 9.7.4.4; 9.7.6 b.1.2; b.4
可追溯性	除非指定Sr15，否则仅在所有测试通过之前可跟踪	证书(Sr15.1)必选	12.1
		测试完成后可追溯(Sr15.2)必选	5.6

API 5L油管一般是指管道——API 5L管线管，管线管是一种地面备用油、蒸汽、水，通过管道输送到油气行业的管道包括无缝钢管和焊接钢管，其管端为平直、螺纹连接和承插连接，其连接方式为焊接、接箍连接、承插连接等。

API 5L管道来自石油和天然气行业管道运输系统的无缝和焊接钢管。API 5L管道适用于输送气、水、油。

“X”后面的两位数字表示该等级生产的管道的最小屈服强度(单位为000 psi)。

硫化锰是锰合金钢中典型的夹杂物。因为它们倾向于分离，导致冲击强度降低，硫含量需要最小化。我们指定最大0.007%。

除H-40、l - 809cr和C110外，所有等级的PSL-2和PSL-3标准技术要求的不同等级的规定载于附件H。

石油和天然气工业。井用套管或管材用钢管

用途:石油、天然气中的气、水、油运输。

API 5CT主要钢种:

• API 5ct j55, API 5ct k55, API 5ct n80, API 5ct l80, API 5ct p110。

包装:管的两侧为裸/束/箱/箱保护，或根据客户要求。

本标准适用于符合ISO 10422或API Spec 5B的以下连接:

• 短圆螺纹套管(STC);
• 长圆螺纹套管(LC);
• 支撑螺纹套管(BC);
• 极线套管(XC);
• 非加厚油管(NU);
• 外加厚油管(EU);
• 整体连接油管(IJ)。

对于这种连接，本标准规定了联轴器和螺纹保护的交货技术条件。

对于本标准所涵盖的管道，定义了尺寸、质量、壁厚、等级和适用的端面饰面。

本国际标准也适用于ISO/API标准未涵盖的连接管。

化学成分

年级	C≤	如果≤	Mn≤	P≤	S≤	Cr≤	倪≤	铜≤	莫≤	V≤	Als≤
API 5ct j55	0.34 - -0.39	0.20 - -0.35	1.25 - -1.50	0.02	0.015	0.15	0.2	0.2	/	/	0.02
API 5ct k55	0.34 - -0.39	0.20 - -0.35	1.25 - -1.50	0.02	0.015	0.15	0.2	0.2	/	/	0.02
API 5ct n80	0.34 - -0.38	0.20 - -0.35	1.45 - -1.70	0.02	0.015	0.15	/	/	/	0.11 - -0.16	0.02
API 5ct l80	0.15 - -0.22	1	0.25 - -1.00	0.02	0.01	12.0 - -14.0	0.2	0.2	/	/	0.02
API 5ct j p110	-035 - 0.26	0.17 - -0.37	0.40 - -0.70	0.02	0.01	0.80 - -1.10	0.2	0.2	0.15 - -0.25	0.08	0.02

API 5CT的力学性能

钢的等级	屈服强度(Mpa)	抗拉强度(Mpa)
API 5ct j55	379 - 552	≥517
API 5ct k55	≥655	≥517
API 5ct n80	552 - 758	≥689
API 5ct l80	552 - 655	≥655
API 5ct p110	758 - 965	≥862

API Spec 5CT标准替换为:

• API Spec 5CT -规范5CT/ISO 11960，套管和油管规范，第八版，石油和天然气工业-用作油井套管或油管的钢管

本产品参考:

• API Spec 5B .套管、油管和管线螺纹的螺纹、量程和螺纹检验规范(美国习惯单位)(包括2004年3月补编)
• ISO 10422:1993 -石油和天然气工业;套管、油管和管线螺纹的螺纹、量规和螺纹检查;规范

API 5CT适用于以下符合API SPEC 5B的连接:

• SC:短圆螺纹套管
• LC:长而圆的螺纹外壳
• BC:扶壁螺纹套管
• NU:非加厚油管
• EU:外部加厚油管
• IJ:整体油管连接

本产品替代:

• API 5CT——套管规范(美国习惯单位)
• ISO 11960是由ISO/TC 67技术委员会(石油、石化和天然气工业材料、设备和海上结构)、SC 5技术委员会(套管、油管和钻杆)起草的。

产品结束

平头管

平端管是一种提供未经加工螺纹的管道，它可能镦粗，也可能不镦粗，但它应符合本标准中特定钢等级的所有要求。

带有API线程的产品

钢制等级H40、J55、K55或M65的外壳有短螺纹和长螺纹可供选择。但是，如果买方要求长螺纹套管，则应在订单上注明。

圆的鼻子

“圆形”或“子弹头”型管端可以由制造商提供或由买方指定，以取代外部加厚管螺纹端上的常规角断口。改进后的端面应圆润，使涂覆的涂层和内外表面圆润光滑，无尖角、毛刺。

线程

产品螺纹、量规操作和螺纹检查应符合API规范5B。产品端不应锤击，但可稍加成形，以满足螺纹加工的要求。对于C90及以上强度的钢材，只有在买方同意的情况下才能进行这种成型。

端部工艺

所有产品末端的内外边缘应无毛刺。C110钢级的公螺纹和母螺纹均应喷砂。

PSL1和PSL2管道的区别

本规范的目的是提供适用于石油和天然气工业中输送气体、水和石油的管道标准。铬铁管适用于无缝钢管和焊接钢管。铁管提供普通端头的管道，其端头适合于穿线，以及端头准备用于特殊接头的管道。

美国石油学会规范API 5L涉及石油和天然气行业管道运输系统的无缝和焊接钢管。API 5L适用于输送气、水、油。

API 5L的规范遵循了国际标准化组织ISO 3183，标准化了天然气、石油和石化行业的材料、设备和海上结构中的管道运输系统。

产品规格等级(PSL)美国石油学会根据技术要求的产品规格等级(PSL)进一步划分等级，因此制定了PSL 1和PSL 2。只指定适用于PSL 1或PSL 2的要求。而没有指定给特定PSL的要求同时适用于PSL 1和PSL 2。

• PSL 1是管线管的标准质量，这些管线管可提供等级为A25至X70。
• PSL 2包含额外的化学、机械性能和测试要求，PSL 2对碳当量、缺口韧性、最大屈服强度和最大抗拉强度有强制性要求。这些和其他区别在附录j中进行了总结。这些管线管可以从B级到X80提供。

未经买方批准，生产等级为X60或更高的管道不得取代订购的等级为X52或更低的管道。后面是美国习惯单位中指定的最小屈服强度的前两位数字。

一种API 5L管道，有PSL 1和PSL 2两个品种。但PSL是什么?PSL代表产品规格等级。PSL代表产品规格等级。

管道用于不同类型的环境，如腐蚀性和非腐蚀性。在严重腐蚀环境中使用的管道要求材料能够承受这种工艺条件。另一方面，对于正常的服务，标准质量水平的管道也将起到作用。

PSL1和PSL2管道的区别-化学性质

参数	PSL1	PSL2
化学性质:无缝管的最大C值	≥B级0.28%	0.0024
化学:焊接管的最大C	≥B级0.26%	0.0022
化学:Max P	≥A级0.03%	0.0003
化学:Max S	0.0003	0.0002
碳当量:	仅当买方指定SR18时	每个年级的最高要求

当需求从PSL1变更为PSL2时，有三个元素会发生变化。

首先是碳。

B级及以上无缝PSL1管的最大碳含量为0.28%。对于所有等级的PSL2管道，最大碳含量为0.24%。

同样，对于焊接PSL1管道，B级及以上的最大碳含量为0.26%。对于所有等级的PSL2焊接管，最大碳含量为0.22%。

第二种元素是磷。

对于PSL1管道，A级及以上的最大磷为0.03%。对于所有等级的PSL2管道，最大磷含量为0.03%。所以，唯一的区别就是比a低一级。

第三种元素是硫。

对于PSL1管道，最大含硫量为0.03%。对于PSL2管道，最大含硫量为0.02%。

除了这三个元素，PSL2管道满足的碳当量是强制性的，而PSL1管道只有在购买者指定SR18时才需要碳当量。SR18是指第18号补充要求。

PSL1和PSL2管道的区别-机械性能

参数	PSL1	PSL2
最大屈服强度	没有一个	每个年级的上限
UTS(极限拉伸强度)最大	没有一个	每个年级的上限
断裂韧性	没有要求	所有职系均须

对于PSL2管，最大屈服和极限拉伸强度是有限制的，而对于PSL1管，满足最低要求就足够了。PSL2管道的第二个强制要求是断裂韧性，而PSL1管道则不要求。

PSL1和PSL2管道的区别-制造

参数	PSL1	PSL2
等级范围	A25到X70	B到X80
尺寸范围	0.405″~ 80″	4.5″~ 80″
端部类型	普通端、螺纹端、斜面端专用连接管	平口
缝焊	所有方法:连续焊接限于A25	除连续焊接和激光焊接外，其他方法均可
电焊:焊机频率	没有最低	kHz最小100
电焊热处理	要求等级>X42	所有年级(B至X80)

在这个表格中，你可以看到PSL1和PSL2管道制造之间的差异。PLS1管道的等级为A25至X70，而PSL2管道的等级为B至X80。

PSL1管道的通径为0.405”至80”，而PSL2管道的最小直径为4.5”，最大直径为80”。

PSL1管有不同类型的端，如普通端，螺纹端，斜面端，特殊连接管，而PSL2管只有普通端。

各种焊接方法均可用于制造PSL1;然而，连续焊接仅限于Garde A25。对于PSL2焊接管道，除连续焊接和激光焊接外，其他焊接方式均可接受。

对于PSL2管道的电焊机频率最低为100kHz，而PLS1管道则没有这样的限制。所有等级的PSL2管道都需要电焊热处理，而PSL1管道则需要高于X42的等级。

检查及缺陷修复

参数	PSL1	PSL2
无缝件的无损检验	仅当购买者指定SR4时	SR4强制性
管体板、管壳焊接修复	允许	禁止
无填充金属的焊缝修补	协议允许	禁止

PSL2无缝管的无损检验是强制性的，而PLS1无缝管的无损检验是补充要求。

PSL2管道不允许用焊接方法修复管体板和管壳，但PSL1管道允许用焊接方法修复。同样，在PSL2管道中不允许进行无填充金属的焊接修复，而在PSL1管道中经买方许可则允许进行焊接修复。

认证和可追溯性

参数	PSL1	PSL2
认证	只有在所有测试通过后才可追踪	证书(SR15.1)是必需的
可追溯性	除非指定SR15，否则仅在所有测试通过之前可跟踪	测试完成后可追溯(SR15.2)是强制性的

对于PSL1管道，可追溯性和认证不需要超过它通过所有必需的测试，而对于PSL2管道，可追溯性和认证是强制性的。这都是关于PSL1和PSL2管道之间的区别。简而言之，PSL1管道是正常使用的标准质量管道，而PSL2管道是比PSL1质量更高的管道。

成绩

本规范所涵盖的等级为标准等级A25、A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70和X80;以及任何中间等级(高于X42的等级，中间到两个连续标准等级，由买方和制造商商定)。PSL I管可提供等级A25至X70。psl2管道可通过X80提供B级。II类(CI II)钢经过再磷处理，可能比I类(CI l)钢具有更好的穿线性能。由于II类(CI II)钢的磷含量比I类(CI l)钢高，因此可能在某种程度上更难弯曲。未经买方批准，生产等级为X60或更高的管道不得取代订购的等级为X52或更低的管道。

按ASTM106 A级或B级制造的管道不能与API 5L互换。与API 5l相比，API 5l X等级有更具体的要求。轧制原料;由于高屈服要求，焊接修理等是不允许的。除了这些一般要求外，由于高压和高温应用的韧性要求，HIC, SOUR NACE符合性是必须的。

维

这里使用的尺寸是无量纲的名称，它来源于以美国习惯单位测量的指定外径，并提供了在文本和表格中引用管道尺寸的方便方法(但不适用于订单描述)。管道尺寸23/8及更大的用整数和分数表示;小于23/8的管道尺寸表示为小数点后三位。这些尺寸取代了本规范前一版中使用的“尺寸标识”和“标称尺寸标识”。本规范的用户如果习惯于指定标称尺寸而不是00尺寸，建议他们熟悉本规范中使用的这些新尺寸名称，特别是表4、5和6A中的用法。

PSL I管的尺寸范围从0.405到80。psl2管的尺寸范围从4 ' /2到80。螺纹和螺纹量规的尺寸要求，量规规范和认证的规定，以及螺纹检查的仪器和方法在API标准5B中给出，并适用于本规范所涵盖的螺纹产品。它包括平端管、螺纹端管和环形端管，以及直通管道(TFL)管，以及末端准备与特殊接头使用的管道。

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用于套管和油管的高级连接

油管主密封是一个30o角的锥形金属对金属密封，即使在多次补井后也能提供良好的气密性。这种设计几乎消除了密封磨损的所有风险。套管主密封为低锥度密封(直径锥度为10%)，在高压载荷下(如重管柱)可提供气密性。

螺纹参数	油管		套管
	2 3/8英寸至2 7/8英寸	3 1/2英寸至4 1/2英寸	5”及以上
锥形	1:16
螺距	8 TPI	6 TPI	5 TPI

优点:

• 采用标准接头连接，可达到管体强度。
• 密封可靠性高，可与管体提供相当大的内压阻力。
• 防磨损设计
• 能量损失最小

油管主密封是一种锥度金属对金属密封(直径锥度为50%)，即使在最严重的组合载荷下，也能提供出色的气密性，例如在斜井或长水平井应用中。即使重复补封和破封，密封的完整性仍然保持不变，并防止磨损。套管主密封是一个20度角的锥形金属对金属密封，在联合载荷下提供气密性。

螺纹参数	油管		套管
	2 3/8英寸至2 7/8英寸	3 1/2英寸至4 1/2英寸	5"至7 5/8"	8 5/8”及以上
锥形	1:16
螺距	8 TPI	6 TPI	5 TPI	4 TPI

优点:

• 优异的抗弯曲/压缩和扭转性能
• 在任何组合载荷下都具有可靠的气密性
• 易于使用和维护

它是在平头管上螺纹的整体连接，连接的外径与阀体完全平齐。尺寸范围从2 3/8”到11 7/8”，适用于小尺寸油管、中等尺寸钻井衬管和回接，以及大套管直径的应急衬管等间隙应用。

螺纹参数	油管	套管
	2 3/8英寸至4 1/2英寸	5英寸及以上
锥形	1:16	1:10
螺距	6 tpi

优点:

• 优良的气密密封性
• 具有最大间隙(100%长毛绒管体)
• 易于使用和维护

外螺纹和内螺纹在管道中直接加工，没有接头。接头采用内外加厚。锥形金属对金属内压密封额定在管体的100%。在扭矩肩处创建100%外部压力密封。ZC-4具有内外密封能力，可达到与管体相同的性能。

螺纹参数	规范
	2 3/8英寸至4 1/2英寸
线程从	圆柱螺纹形式
螺距	6 tpi

优点:

• 抗磨损性能强，使用寿命长
• 优异的抗H2S应力腐蚀性能。
• 密封性能更好
• 快速的弥补速度
• 螺纹连接强度与管体相同。
• 抗扭矩强度高，抗弯曲能力强，抗压缩能力强。

接头端采用内外加厚。内螺纹和外螺纹直接在管内加工，没有接头。螺纹连接强度与管体相同。采用双螺杆无干扰，多力矩肩，气密性好，抗磨损性能强。侧边7.5°角，刺边45°角，内外螺纹无径向干涉。锥形金属对金属内压密封额定在管体的100%。

螺纹参数	规范
	2 3/8"至5"	5 1/2英寸至7英寸
线程形式	圆柱螺纹形式
螺距	8 TPI	4 tpi

优点:

• 抗磨损性能强
• 优异的抗H2S应力腐蚀性能
• 具有外部和内部双重密封能力
• 抗扭矩强度高，抗弯曲能力强，抗压缩能力强

外螺纹和内螺纹在管道中直接加工，没有接头。接头采用内外加厚。锥形metal-to-metal internal pressure seal is rated at 100% of the pipe body. The 100% external pressure seal is created at the torque shoulder. ZC-6 has the external and internal sealing capability, which can reach same performance with pipe body.

螺纹参数	规范
	2 3/8英寸至4 1/2英寸
线程从	圆柱螺纹形式
螺距	4 tpi

优点:

• 抗磨损性能强，使用寿命长
• 优异的抗H2S应力腐蚀性能。
• 密封性能更好
• 螺纹连接强度与管体相同。
• 抗扭矩强度高，抗弯曲能力强，抗压缩能力强。

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J55和N80的区别

套管是在钻井完成后下入井内的一种管道。将套管与井壁进行水泥密封，然后使用射孔枪对准目标层射孔，使石油流经岩层、水泥环、套管进入井内。在底部，进入油管，到达地面。

主要角色是

1. 加固井壁，防止地层坍塌;
2. 分离不同油层和水层，实现分层开采;
3. 易于实施压裂、酸化等措施和维护作业;
4. 形成油流通道，配合油管达到采油的目的。

J55和N80的区别

• N80的屈服强度比J55高173 - 206兆帕。
• 在相同面积的试样上，N80的伸长率高于J55。
• 在相同尺寸、相同样品取向、相同最小样品尺寸下，J55级联轴器、联轴器坯料、联轴器材料、半成品和联轴器附件材料均可吸收低于N80钢级的钢种。
• J55和N80的无缝管、接头料、焊管的无损检测方法不同。
• J55和N80钢种颜色不一样:长度大于等于1.8m时，J55漆成亮绿色，N80漆成红色;
• J55由生产厂家选择，或按订单规定长度组织正火(N)、正火回火(N & T)或调质回火(Q & T)。N80为整体，全程热处理是强制性的。由制造商选择正火(N)或正火回火(N & T) +淬火(Q)。