由于HFW钢管在焊接过程中不需要添加填充金属,具有焊接速度快、生产效率高的优点,被广泛应用于油气运输、石油管道、构筑物及各种机械管道等领域。但HFW钢管会受到原材料质量和工艺等诸多因素的影响,生产质量难以控制,良率和焊接工艺仍需不断提高。
原材料对焊接质量的影响如下:
1.材料冶炼方法
采用传统方法生产转炉钢,含氮量高,杂质元素多,冷脆性大,敏感性增大,使焊接质量下降;对于沸腾钢,脱氧不彻底,含o量高,S、P等杂质分布不均匀,局部含量会超标,老化敏感性和冷脆敏感性变大,热裂倾向也增大。所以现在一般管材都是采用吹碱转炉或电炉冶炼,真空脱气和Ca处理的死钢进行加工,要求钢中非金属夹杂物一般应小于2.0,无带状纤维结构,无明显偏析。
2.原料的化学成分
降低C、S、P含量,提高Mn/Si比值,可有效提高带材的可焊性。C含量高易形成偏析和带状组织,降低C含量可提高韧性和抗HIC (HIC)性能。S是钢中极其有害的元素,能显著破坏钢的可焊性,引起高温开裂,焊缝气孔疏松现象。硫化物含量高时,S夹杂体增多,容易形成HIC和SSC(硫化物应力开裂)。提高Mn / si的比例可以减少焊缝的开裂倾向,提高焊接钢管的质量。
3碳当量(Ceq)钢
钢的碳当量是指将影响钢的硬度、冷裂性和脆性的合金元素含量转化为碳当量含量。通过碳当量钢和冷裂敏感性指标的估算,对判断钢的焊接性能具有重要的指导作用。
焊接钢管(用焊缝制造的钢管)是由平板制成的管状产品,称为骨架,形成,弯曲并准备焊接。
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