什么是双金属复合管?

双金属耐磨管在直管生产过程中采用离心铸造工艺。该技术是将两种金属在液态熔合成型，实现真正冶金结合的目的。结合层的抗剪强度高于金属本身的抗剪强度，完全实现基层与耐磨层的力学互补。

双金属耐磨管，包括:双金属耐磨直管与双金属耐磨弯头、双金属耐磨三通、双金属耐磨减速器等管件采用真空抽吸铸造复合工艺，其先进技术，有效解决了弯管不能复合的问题，弯管与其他各种异型管都可以做到整体复合，不改变物料在管道弯曲轨迹中的流动，降低物料输送阻力。

大直径双金属弯曲加工现场

离心管外壁采用碳钢材质，保证了双金属耐磨管具有较高的机械强度和抗冲击性。内衬耐磨层采用我公司自主研发的抗磨合金钢系列。钢中主要添加cr-ni-mo-cu-re等合金。通过回火热处理工艺，使合金钢具有较强的耐磨性和耐腐蚀性，具有较高的机械强度和抗冲击性。
我公司整套工艺在国内首创，填补了国内防腐耐磨工业管道的空白，达到国际先进水平。已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力等行业，是一种理想的耐磨管道。

异形三向双金属耐磨管

双金属耐磨管优点:

1.耐磨性好的超硬耐磨合金硬度大于56 (HRC)，具有良好的耐磨性和热稳定性。

2.优异的抗冲击性、金属结合性和抗热震性KMTBCr28双金属复合耐磨弯头。两种金属的结合面完全冶金化，安全可靠。热膨胀系数等于膨胀、收缩和开裂系数。弯头外壁采用钢管，内衬采用超硬耐磨合金。

3.良好的耐热性和耐腐蚀性。超硬合金材料基体具有较强的耐热性和耐腐蚀性。在潮湿状态、腐蚀介质和颗粒冲刷的作用下，更适合使用超硬耐磨合金。在以磨粒磨损为主要失效模式的干燥状态下，选择了一种可通过热处理获得的超硬度耐磨合金材料。

4.采用国际先进的消失模铸造工艺制造的复合成本低、质量好的双金属耐磨管，成品率高、致密性好、厚薄均匀、质量稳定。

5.双金属耐磨管可采用法兰连接、快速连接、直接焊接等方式连接。此外，由于复合管具有较高的阻力和敲击性能，在管道系统维护中发生部分堵塞时，可随意敲击或锤击，可随意切割、卸载、焊接和安装。

化学成分:

化学元素	C	如果	锰	Cr	P	年代	其他
内容	2.0 ~ 3.5	< 1.2	< 2.0	15 ~ 30	< 0.1	< 0.1	适量

机械性能:

抗弯强度 δS”(MN / m2)	抗拉强度 δb”(MN /平方米)	冲击韧性 δk”(J / cm2)	穿硬度 人权组织	水压试验压力 MPA
＞610	＞415	＞15	＞55	5.6 ~ 12.9

离心铸造双金属耐磨管材设备

离心铸造双金属耐磨管生产工艺特点:

(1)离心铸造技术使钢液在重力条件下凝固成型，比常规铸造高出数十倍。解决了铸管坯内部松动的问题，金属密度高，排气效果好。

(2)离心铸造管的尺寸精度高，壁厚均匀，为后续加工产品的尺寸精度提供了有利的保证。

(3)离心铸造工艺对于生产小批量、多品种规格、优质高附加值钢材的钢管具有较高的灵活性。