为什么使用铝鳍?

根据换热应用和操作的不同,有各种材料。

常见的有铝、合金、铜、黄铜、镍、钛、不锈钢、碳钢等,其中以铝和合金使用最多。

翅片管换热的基本性能应是具有良好的焊接能力和成形能力、较高的机械强度、良好的耐腐蚀性和导热性。除此之外,铝及合金在低温下也具有拉伸性能,抗拉强度提高。在世界范围内,特别是在低温和紧凑换热方面得到了广泛的应用。

让我们来看看铝的特点

1.低密度
通过合金化和热处理,可以达到建筑钢的结构。适用于各种运输,尤其适用于小型车辆,减轻重量,降低消耗。

2.良好的耐腐蚀性
在恶劣条件下,从铝中氧化出来的材料是无毒的。采用铝热交换,不用担心内部空气或液体长时间使用后会被氧化物破坏。

3.良好的导热性
特别适用于辐射翅片、传热蒸发器、冷凝器。

4.产量高,耐模切。
易于加工成型。
作为专业的翅片管制造商,我们的主导产品是铝翅片管。如果您有任何兴趣,请与我们联系。

翅片高度、翅片厚度和翅片间距对翅片管配给的影响

翅片高度影响翅片管定量
翅片高度影响翅片管定量

当翅片根部接地在基底裸管上时,当热量由内向外传递时,热量由翅片根部沿翅片高度传递。它还通过对流换热不断地传递到周围的流体。因此,翅片温度沿高度逐渐降低。这也说明翅片温度与环境流体温度的差值在逐渐减小,单位换热量在减小。因此,翅片表面积对强化换热的影响正在减小。翅片越高,增加的面积对换热的贡献越小。

翅片高度

一般来说,工程项目中应用的高频焊接翅片管,当翅片高度为15mm时,翅片效率约为0.8;当翅片高度为20mm时,翅片效率降低至0.7。基于此,15mm是最好的高度。如果翅片高度超过20mm,翅片效率会很差,所以一般不采用。但对于空冷器上的铝翅片,由于铝的导热系数比碳钢好得多,因此高度通常采用22-25mm。

鱼鳍间距如何影响鱼鳍比例?

通常较小的螺距可以有效提高鳍比。在考虑流动气体性质和灰分沉积时,应注意以下因素。

A.严重重灰沉积

如钢铁厂的电炉、转炉和工业窖炉的废气,灰分含量重。如果采用翅片管进行热交换,建议采用较大的翅片间距。例如,如果螺距在10mm以上,则需要增加空气排放,并选择鼓风机。

B.灰积小的场合,也要注意。

以工厂锅炉和工业锅炉的排气为例,翅片间距为8mm为宜,但应具有自吹能力。

C.无尘或轻尘场合。

如燃烧天然气设备或空气冷却器上的排气,翅片间距在4-6mm即可。对于铝制空气冷却器,也选择3mm作为翅距。

翅片厚度

翅片厚度的选择取决于流体气体的腐蚀和磨损。通常在腐蚀严重的现场使用较厚的翅片。